Vakuum Atmosfeer Hittebehandeling Oond met warm lug sirkulasie
Beskrywing
Die Vakuum Atmosfeer Hittebehandeling Oond het na vore gekom as 'n kritieke tegnologie in moderne materiaalwetenskap, wat ongeëwenaarde beheer oor omgewingstoestande tydens die hittebehandelingsproses bied. Hierdie artikel delf in die ingewikkeldhede van hierdie stelsel en ondersoek die ontwerp, werking, voordele en toepassings daarvan in die bedryf.
Die Vakuum Atmosfeer Hittebehandeling Oond verteenwoordig 'n beduidende sprong vorentoe, wat 'n kontaminant-vrye omgewing bied wat voorsiening maak vir presiese beheer van temperatuur en atmosferiese toestande. Hierdie tegnologie het instrumenteel geword in verskeie nywerhede wat hoëprestasie-materiaal benodig, insluitend lugvaart-, motor- en gereedskapvervaardigingsektore.
| Items | parameter |
| temperatuur | 1000 ℃ |
| model | GWL-1000VSF |
| Oondgrootte (mm) | Diepte×breedte×hoogte: 600×600×900 |
| krag | 45KW |
| Spanning AC | 380V |
| Maksimum krag | Die ontwerpkrag is 75KW, en die werklike krag wat gebruik word is binne ongeveer 85%. Die krag kan outomaties aangepas word volgens verskillende verhittingsprosesse. |
| Akkuraatheid van temperatuurbeheer | ±1 ℃ (Geïntegreerde stroombaanbeheer, geen oorskiet nie) |
| Die beheerreeks is | 50 tot 1000 grade |
| Temperatuur veld eenvormigheid in die oond | ± 5 ℃ |
| Temperatuurmeetelement en temperatuurmeetbereik | Termokoppel K-tipe, temperatuurmetingsreeks 0-1320 grade |
| Verhitting koers | Die verhittingstempo kan vrylik aangepas word, en die verstelbereik is: die vinnigste verhittingstempo is 15 grade per minuut (15 grade/min), en die stadigste verhittingstempo is 1 graad per uur (1 graad/h). |
| Verhittingselement | Beijing Shougang HRE hoë temperatuur legeringsweerstanddraad (wat molibdeen bevat) word gebruik en in 'n spiraalveervorm gewikkel |
| Verhitting element installasie plek | Dit is eweredig rondom die binnekant van die oond + aan die onderkant versprei, en gebruik vyfsydige verwarming. Die verwarmingsliggaam genereer hitte eweredig, en die temperatuurveld in die oond is eenvormig en die effek is goed. |
| Oond liggaam | Die oondliggaam word deur CNC-masjiengereedskap verwerk, en word gemaak deur poleer, slyp, beits, fosfatering, spuit van plastiekpoeier, hoë-temperatuur bak, ens. Dit het tweekleur-passing, 'n nuwe en pragtige voorkoms, en het anti- oksidasie-, suur- en alkaliweerstand, korrosiebestandheid en korrosiebestandheid. Hoë temperatuur, maklik om skoon te maak en ander voordele |
| Oondstruktuur | Die elektriese oondliggaam neem die internasionaal gevorderde lugverkoelde dubbellaag-oondstruktuur aan. Die doeltreffende lugverkoelingsgeleidingsverdeling sirkuleer koue lug deur die oonddop, en verkoel uiteindelik die geleidende velle van die verwarmingselement en ontlaai dan die oondliggaam, wat hoë-temperatuur-oksidasie van die geleidende velle van die verwarmingselement vermy. ; Verseker 'n goeie werksomgewing |
| Waarnemingsvenster | Die oonddeur is toegerus met 'n waarnemingsvenster |
| Oonddeur oopmaak metode | Die oonddeur-openingsmetode is sydeur-opening. |
| Oonddeur gesluit | Gebruik pneumatiese sluit oonddeur |
| Oonddop temperatuur | vir langtermyn gebruik, en die buitenste dop temperatuur is minder as 45 grade. |
| Warm lug roer | Die funksie van warmlugroer: Daar is 'n lugblaar bo-op die oond. Deur die rotasie van die lugblaar word die temperatuur van die ruimte binne-in die oond eweredig versprei, om die doel van eenvormige temperatuur in die oond te bereik. |
| Mengblad | 310S vlekvrye staal, bedryfstemperatuur onder 1050 grade |
| Roermotor en spoed | Die mengmotor is waterverkoel, en die spoed word oneindig deur 'n frekwensie-omsetter aangepas. Krag 3KW |
| Geforseerde verkoelingstelsel | Die oond is toegerus met 'n koelspoel van vlekvrye staal, wat met sirkulerende koue sonewater gevul kan word om hitteafvoer in die oond te versnel, die verkoelingspoed te verhoog en die werkdoeltreffendheid van die toerusting te verbeter. Die sirkulerende kouewaterstelsel neem 'n geslote sirkulasiestelsel aan, wat bestaan uit 'n geslote waterverkoeler, beheerkleppe en vlekvrye staalpype, wat die benutting van toerusting effektief kan verbeter. Die verkoelingsspoed kan gewaarborg word om ≮ 35 ℃ /h te wees, wat kan voldoen aan die vraag om die oonddeur oop te maak wanneer die oondtemperatuur binne 70 uur tot 10 ℃ daal. |
| Yskas | 3P |
| Vakuumpomp | Gebruik twee-fase roterende vacuumpomp 70L/s |
| Vakuum graad | -0.1Mpa. |
| Drukbestand | Die staalplaat van die elektriese oond-oond is 6-20 mm dik, dubbelzijdig gesweis, en kan positiewe druk van 0.1Mpa weerstaan. |
| Lugklep | Ingevoerde vlekvrye staal kleppe |
| Drukopsporing | 'n Positiewe druk en negatiewe druk dubbele aanwyser drukmeter
'n Positiewe druk en negatiewe druk dubbele aanduiding digitale drukmeter |
| Druk | Twee vlottervloeimeters |
| luginlaat | 2 |
| uitlaatklep | 1 |
| Seals | Die seël is gemaak van hoë temperatuurbestande silikoonrubberring (temperatuurbestand 260 grade-350 grade) |
| drukbeskerming | Om te verhoed dat die oond-uitlaatpoort gesluit word, die uitlaatpoort is geblokkeer, en die oonddruk te hoog is, is hierdie stelsel spesiaal ontwerp. Die beginsel is: die elektriese kontakdrukmeter of druksensor verkry die sein, dryf die beheermodule aan om die elektromagnetiese luginlaatklep toe te maak, en begin die elektromagnetiese uitlaatklep. Die lugklep en alarm laat die druk van die uitlaatpoort vry, en die klank- en ligalarmgonser maak die alarm. Om die normale werking van die elektriese oond te beskerm |
| toeganklike atmosfeer | Waterstof, stikstof, argon, koolstofmonoksied, suurstof, ens. |
| Vuurvaste materiale | Die oondvoering is gemaak van vakuum-gevormde hoë-suiwer aluminium poli-ligte materiale. Liggewig hol sferiese aluminaplate word gebruik vir maklik-aanraakbare materiaalhantering en lasdraende liggings (oondmond en oondbodem). Dit het hoë bedryfstemperatuur, lae hitteberging en is bestand teen vinnige hitte en vinnige verkoeling. , geen krake, geen slak, goeie termiese isolasieprestasie (die energiebesparende effek is meer as 80% van die ou elektriese oond) |
| Isolasiemateriaal | Dit neem drie lae isolasie aan, naamlik: aluminiumsilikaatveselbord, aluminaveselbord en alumina (polikristallyne) veselbord. Die energiebesparingseffek is meer as 80% van dié van die ou elektriese oond. |
| Beskerm | Deur 'n geïntegreerde modulêre beheereenheid te gebruik, is die beheerakkuraatheid akkuraat, en dubbellusbeheer en dubbellusbeskerming is ontwerp, met oor-, oor-, onder-, segmentkoppeling, faseverlies, oorspanning, oorstroom, oortemperatuur en stroomterugvoer, sagte begin en ander beskerming |
| beheer | Die aanneming van geslote-lus tegnologie tiristor module sneller beheer, fase-verskuiwing sneller beheer metode, die uitset spanning, stroom of krag is voortdurend verstelbaar, met die eienskappe van konstante spanning, konstante stroom of konstante drywing; die stroomlus is die binnelus en die spanningslus is die buitenste lus. Wanneer 'n las skielik bygevoeg word of die lasstroom die stroomgrenswaarde oorskry, word die uitsetstroom van die spanningsreguleerder beperk tot die aangeslane stroomreeks om die normale werking van die uitset- en spanningreguleerder te verseker; terselfdertyd neem die spanningslus ook deel aan die aanpassing, sodat die uitsetstroom van die spanningsreguleerder Dit is beperk tot die aangeslane stroomreeks en handhaaf konstante uitsetstroom en spanning met voldoende verstellingsmarge; daardeur die verwarmingselement te beskerm teen die impak van oormatige stroom en spanning, en die bereiking van veilige en betroubare beheer effek en beheer akkuraatheid. |
| Vertoon parameters | Temperatuur, temperatuursegmentnommer, tydperk, oorblywende tyd, uitsetkragpersentasie, spanning, stroom, ens. |
| knoppie | Die ingevoerde knoppies het 'n lewensduur van meer as 100,000 XNUMX keer en is toegerus met LED-aanwysers. |
| Temperatuurkurwe instelling | Gebruik 7-duim aanraakskerm papierlose blokfluit |
| temperatuur beheer | Neem intelligente temperatuurbeheerder aan |
| Veelvuldige kromme-invoer | 30-segment programbeheerfunksie, jy kan instellings invoer: een kurwe is 30 segmente, twee kurwes is 14 segmente/strook, drie kurwes is 9 segmente/segment, vyf kurwes is 5 segmente/strook; veelvuldige krommes kan terselfdertyd ingevoer word, en hulle kan na willekeur gebruik word. |
| Kommunikasie Interface | RS485 RS232 USB |
| Alarm en beskerming | Installeer 'n hoorbare en visuele ultrahoë temperatuur alarm en 'n outomatiese afskakeltoestel wanneer die deur oopgemaak word |
| Outomatiese brandblusstelsel | Die toerusting is toegerus met 'n vlambespeuralarm en brandblusstelsel. Wanneer 'n brand in die oond deur die afstandwaarnemingswaarnemingstelsel voorkom, sal 'n alarmsein uitgestuur word om die operateur te vra om die brand te bevestig en of die poeierbrandblusstelsel aan te skakel. Saamgeperste brandblusdroë poeier kan in die oond gelaai word. Doen brandblusbehandeling op die gesinterde monsters. |
| Waarborg omvang en tydperk | Die elektriese stoof het 'n gratis waarborg van een jaar, maar die verwarmingselement is nie onder waarborg nie (dit sal gratis vervang word as dit binne drie maande weens natuurlike skade beskadig is). |
| Willekeurige onderdele | Twee verwarmingselemente, twee stelle stawe, 'n smeltkroestang en 'n paar hoëtemperatuurhandskoene |
| Pak lys | Een elektriese oond, twee verwarmingselemente, twee stelle stawe, een smeltkroestang, een paar hoëtemperatuurhandskoene, een handleiding, een sertifikaat van ooreenstemming, een aanvaardingsverslag (fabrieksinspeksieverslag) en een verkoopsafleweringsnota. |
Ontwerp en werking:
Die ontwerp van 'n vakuumatmosfeer Hittebehandeling oond is gesentreer rondom sy vermoë om 'n vakuum of beheerde atmosfeer te skep en in stand te hou. Die oond bestaan gewoonlik uit 'n robuuste, verseëlde kamer wat van vlekvrye staal of ander hoë-temperatuurbestande legerings gebou is. Die kamer is toegerus met verwarmingselemente wat hoë temperature kan bereik, dikwels in die reeks van 1200°C tot 1800°C, afhangend van die toepassing.
Die hittebehandelingsproses begin met die ontruiming van lug uit die kamer om die verlangde vakuumvlak te bereik, deur hoëprestasie-vakuumpompe te gebruik. Alternatiewelik kan die kamer met 'n inerte gas, soos argon of stikstof, gevul word om 'n spesifieke atmosfeer te skep. Die materiaal wat behandel moet word, word dan teen 'n beheerde tempo tot die teikentemperatuur verhit, vir 'n voorafbepaalde tyd gehou, en daarna afgekoel, hetsy vinnig of stadig, gebaseer op die vereiste materiaal eienskappe.
Voordele van vakuum-atmosfeer-hittebehandeling:
Die gebruik van 'n vakuum of beheerde atmosfeer tydens hittebehandeling bied verskeie voordele bo tradisionele metodes:
1. Verminderde oksidasie en ontkoling:
Deur suurstof uit die omgewing te verwyder, word die risiko van oksidasie en ontkoling tot die minimum beperk, wat die materiaal se oppervlakintegriteit en algehele kwaliteit behou.
2. Verbeterde meganiese eienskappe:
Vakuum hittebehandeling kan lei tot meer eenvormige mikrostrukture, wat lei tot verbeterde meganiese eienskappe soos hardheid, taaiheid en moegheid weerstand.
3. Skoon en helder afwerkings:
Materiale wat in 'n vakuumatmosfeer verwerk word, het dikwels 'n skoner en helderder afwerking, wat die behoefte aan bykomende oppervlakbehandelings verminder.
4. Presiese beheer:
Die vermoë om die atmosfeer en temperatuurprofiele met hoë akkuraatheid te beheer, maak voorsiening vir die fyninstelling van materiaaleienskappe om aan spesifieke vereistes te voldoen.
Aansoeke:
Die veelsydigheid van vakuum-atmosfeer-hittebehandeling-oonde het daartoe gelei dat dit in verskeie toepassings gebruik word:
1. Ruimtevaartkomponente:
Die lugvaartbedryf benodig komponente wat uiterste toestande kan weerstaan. Vakuum hittebehandelde onderdele bied die nodige sterkte en duursaamheid sonder om gewig in te boet.
2. Motoronderdele:
Hoëprestasie-motoronderdele, soos ratte en laers, trek voordeel uit die slytweerstand en sterkte wat deur vakuum-hittebehandeling verskaf word.
3. Gereedskap- en stansvervaardiging:
Gereedskap en matryse vereis buitengewone hardheid en dimensionele stabiliteit, wat vakuum-hittebehandeling kan bereik terwyl streng toleransies gehandhaaf word.
4. Mediese toestelle:
Die bioversoenbaarheid en werkverrigting van mediese inplantings en toestelle word verbeter deur vakuum hittebehandelingsprosesse wat skoon en steriele oppervlaktes verseker.
Gevolgtrekking:
Die aanvaarding van Vacuum Atmosphere Hittebehandeling oonde het onontbeerlik geword in die strewe na gevorderde materiale. Sy vermoë om omgewingstoestande tydens hittebehandeling presies te beheer, vertaal in voortreflike materiaaleienskappe en werkverrigting. Aangesien nywerhede steeds hoër gehalte en meer gespesialiseerde materiale eis, sal die rol van vakuum-hittebehandelingstegnologie ongetwyfeld uitbrei, wat verdere innovasies en toepassings op die gebied van materiaalwetenskap bevorder.
