Elektriese uitgloei-oond-Bogie-herd-oond-industrie-hittebehandeling-oond
Beskrywing
Elektriese uitgloeioond-Bogie-haard-oond-hittebehandelingsoond: 'n noodsaaklike hulpmiddel vir hittebehandeling in vervaardiging
Elektriese uitgloeioonde verteenwoordig 'n kritieke tegnologiese vooruitgang op die gebied van materiaalwetenskap en industriële vervaardiging. Deur presiese temperatuurbeheer en eenvormige verhitting te verskaf, fasiliteer elektriese uitgloeioonde die verandering van materiaaleienskappe om gewenste sterkte, hardheid en rekbaarheid te verkry. Hierdie artikel delf in die operasionele beginsels, ontwerpoorwegings en toepassings van elektriese uitgloeioonde, en beklemtoon die belangrikheid daarvan in die moderne industrie.
Uitgloeiing is 'n hittebehandelingsproses wat die fisiese en soms chemiese eienskappe van 'n materiaal verander om sy rekbaarheid te verhoog en sy hardheid te verminder, wat dit meer werkbaar maak. 'n Elektriese uitgloeioond is 'n tipe oond wat elektriese energie gebruik om die nodige hitte vir hierdie proses op te wek. Die groeiende vraag na hoëgehalte, presisie-gemanipuleerde materiale oor verskeie industrieë het die belangrikheid van elektriese uitgloeioonde onderstreep.
Bedryfsbeginsels: Elektriese uitgloeioonde-bogie haard oond funksioneer deur 'n elektriese stroom deur verwarmingselemente te stuur, wat elektriese energie in hitte omskakel. Die hitte word dan oorgedra na die materiaal binne die oond, hetsy deur bestraling, konveksie of geleiding. Hierdie oonde is ontwerp om die spesifieke temperature te bereik wat benodig word vir die uitgloeiing van verskillende materiale, insluitend metale, glas en halfgeleiers, en kan geprogrammeer word om die verhittings- en verkoelingstempo's presies te beheer.
Ontwerpoorwegings: Wanneer 'n elektriese uitgloeioond ontwerp word, moet verskeie faktore in ag geneem word om doeltreffendheid en doeltreffendheid te verseker:
1. Temperatuur Eenvormigheid: Die bereiking van 'n eenvormige temperatuur binne die oond kamer is noodsaaklik vir konsekwente materiaal eienskappe.
2. Isolasie: Hoë-gehalte isolasie is van kardinale belang om hitteverlies te minimaliseer en energiedoeltreffendheid te verseker.
3. Verhittingselemente: Die keuse van verhittingselemente, soos nichroom-, kanthal- of molibdeendisilicider, hang af van die maksimum bedryfstemperatuur en lang lewe.
4. Beheerstelsels: Gevorderde beheerstelsels word geïmplementeer vir presiese temperatuurregulering en -monitering.
Aansoeke:
Elektriese uitgloeioonde word in 'n menigte industrieë gebruik:
1. Metallurgie: In metallurgie word elektriese uitgloeioonde gebruik om interne spanning in metale te verlig, dit sag te maak vir verdere verwerking en hul mikrostruktuur te verbeter.
2. Glasvervaardiging: Die glasbedryf gebruik uitgloeioonde om spanning in glasware na vorming te verwyder.
3. Halfgeleiervervaardiging: Die halfgeleierbedryf gebruik uitgloeiingsprosesse om die elektriese eienskappe van silikonwafels en ander halfgeleiermateriale te verander.
Specs:
| model | GWL-STKS | |||||||
| Werkstemperatuur | 1200 ℃ | 1400 ℃ | 1600 ℃ | 1700 ℃ | 1800 ℃ | |||
| Maksimum temperatuur | 1250 ℃ | 1450 ℃ | 1650 ℃ | 1750 ℃ | 1820 ℃ | |||
| Oonddeur oop metode | Elektriese beheer styg na oop (Oopstatus kan gewysig word) | |||||||
| Temperatuur stygtempo | Temperatuur stygtempo kan verander word (30 ℃/min | 1 ℃/h）, maatskappy stel 10-20 ℃/min voor. | |||||||
| Vuurvaste stowwe | Hoë suiwer aluminium vesel polimeer ligte materiaal | |||||||
| Laaiplatformkapasiteit | 100Kg tot 10Ton (Kan gewysig word) | |||||||
| Laaiplatform gaan in en uit | Elektriese masjinerie | |||||||
| Kenspanning | 220V / 380V | |||||||
| Temperatuur eenvormigheid | ± 1 ℃ | |||||||
| Temperatuurbeheer akkuraatheid | ± 1 ℃ | |||||||
| Verhittingselemente, spesifikasiesertifikaat, hitte-isolasiebaksteen, smeltkroestang, hoëtemperatuurhandskoene. | ||||||||
| Standaard-bybehore | ||||||||
| Oond haard Standaard afmeting | ||||||||
| Oond haard afmeting | Krag aanslag | gewig | Voorkoms Dimensie | |||||
| 800 * 400 * 400mm | 35KW | Ongeveer 450 kg | 1500 * 1000 * 1400mm | |||||
| 1000 * 500 * 500mm | 45KW | Ongeveer 650 kg | 1700 * 1100 * 1500 | |||||
| 1500 * 600 * 600mm | 75KW | Ongeveer 1000 kg | 2200 * 1200 * 1600 | |||||
| 2000 * 800 * 700mm | 120KW | Ongeveer 1600 kg | 2700 * 1300 * 1700 | |||||
| 2400 * 1400 * 650mm | 190KW | Ongeveer 4200 kg | 3600 * 2100 * 1700 | |||||
| 3500 * 1600 * 1200mm | 280KW | Ongeveer 8100 kg | 4700 * 2300 * 2300 | |||||
| Kenmerkende: | ||||||||
| Oop Model: Onder oop; | ||||||||
| 1. Temperatuur akkuraatheid：±1℃; Konstante temperatuur: ± 1 ℃ (Basis op verwarming sone grootte) . | ||||||||
| 2. Eenvoud vir werking, programmeerbaar ， PID outomatiese wysiging, outomatiese temperatuurverhoging, outomatiese temperatuurbehoud , outomatiese verkoeling， onbewaakte werking | ||||||||
| 3. Verkoelingstruktuur: dubbellaag oonddop, lugverkoeling. | ||||||||
| 4. Oondoppervlaktemperatuur nader die binnenshuise temperatuur. | ||||||||
| 5. dubbellaag lusbeskerming. (oortemperatuurbeskerming, oordrukbeskerming, oorstroombeskerming, termokoppelbeskerming, kragtoevoerbeskerming ensovoorts) | ||||||||
| 6. Invoer van vuurvaste ， uitstekende temperatuurbehoudeffek ， hoë temperatuurweerstand, verdra die uiterste hitte en koue | ||||||||
| 7. Oondherdmateriaal: 1200 ℃: Hoësuiwer aluminium-veselbord; 1400 ℃: Hoë suiwer alumina (bevat sirkonium) veselbord; 1600 ℃: Voer hoë suiwer aluminium veselbord in; 1700 ℃-1800 ℃ ： Hoë suiwer aluminium polimeer veselbord. | ||||||||
| 8. Verhittingselemente: 1200℃: Silikonkarbiedstaaf of elektriese weerstandsdraad; 1400 ℃: Silikonkarbiedstaaf; 1600-1800 ℃: Silikon Molibdeen Staaf | ||||||||
| Bogie-haardoond kan aangepas word. Meer besonderhede Kontak ons asseblief: [e-pos beskerm] | ||||||||
Voordele van elektriese uitgloeioonde: Elektriese uitgloeioonde bied verskeie voordele bo tradisionele verbrandings-gebaseerde oonde:
1. Presisiebeheer: Hulle maak voorsiening vir presiese beheer van temperatuur en verhittingstempo, wat noodsaaklik is vir die bereiking van spesifieke materiaal eienskappe.
2. Energiedoeltreffendheid: Elektriese oonde kan meer energie-doeltreffend wees, aangesien hulle byna al die elektriese energie in hitte omskakel.
3. Omgewingsoorwegings: Hulle produseer minder emissies, wat hulle 'n meer omgewingsvriendelike opsie maak.
4. Skaalbaarheid: Hierdie oonde kan maklik geskaal word om verskillende produksievolumes te akkommodeer.
Gevolgtrekking: Elektriese uitgloeioonde is onontbeerlik op die gebied van materiaalwetenskap en industriële vervaardiging. Hul vermoë om eenvormige en presies beheerde hitte te verskaf, maak hulle 'n voortreflike keuse vir die uitgloeiproses. Aangesien nywerhede voortgaan om verbeterde materiaaleienskappe en omgewingsvolhoubaarheid te soek, sal die belangrikheid van elektriese uitgloeioonde ongetwyfeld voortduur en groei. Die voortdurende vooruitgang in oondtegnologie sal die uitgloeiingsproses verder optimaliseer, wat bydra tot die ontwikkeling van innoverende materiale en die evolusie van verskeie industriële sektore.
