FAQ Argiewe | vervaardiger van induksieverwarmingsmasjiene

Induksie hittebehandeling oppervlakproses

Wat is oppervlakproses met induksiehittebehandeling? Induksieverwarming is 'n hittebehandelingsproses wat baie doelgerigte verhitting van metale deur elektromagnetiese induksie moontlik maak. Die proses berus op geïnduseerde elektriese strome in die materiaal om hitte te produseer en is die voorkeurmetode wat gebruik word om metale of ander geleidende materiale te bind, te verhard of te versag. In moderne ... Lees meer

Induksie-verhardingsoppervlakproses

Induksieverhardingsoppervlakprosetaansoeke Wat is induksieverharding? Induksieverharding is 'n vorm van hittebehandeling waarin 'n metaaldeel met voldoende koolstofinhoud in die induksieveld verhit word en dan vinnig afgekoel word. Dit verhoog die hardheid en broosheid van die onderdeel. Met induksieverhitting kan u plaaslike verwarming tot ... Lees meer

induksie soldering en soldeertegnologie

HLQ-induksieverwarmingstelsels is toegevoegde waarde-stelsels wat direk in die vervaardigingsel kan pas, wat afval, afval verminder en sonder fakkels. Die stelsels kan gekonfigureer word vir handmatige beheer, semi-outomatiese en tot heeltemal outomatiese stelsels. HLQ-induksielas- en soldeerstelsels bied herhaaldelik skoon, lekvrye verbindings vir ... Lees meer

Induksie Brazing Basics

Induksie Brazing Basics vir die koppeling van koper, silwer, soldeer, staal en vlekvrye staal, ens.

Induksiesoldeer gebruik hitte en vulmetaal om metale saam te voeg. Sodra dit gesmelt is, vloei die vuller tussen noupassende onedele metale (die stukke word saamgevoeg) deur kapillêre werking. Die gesmelte vuller is in wisselwerking met 'n dun laag van die onedele metaal om 'n sterk, lekvaste voeg te vorm. Verskillende hittebronne kan gebruik word vir soldeerwerk: induksie- en weerstandsverwarmers, oonde, oonde, fakkels, ens. Daar is drie algemene soldeermetodes: kapillêr, kerf en vorm. Induksiesoldeer handel slegs oor die eerste hiervan. Die korrekte gaping tussen die onedele metale is baie belangrik. 'N Te groot gaping kan die kapillêre krag verminder en lei tot swak gewrigte en porositeit. Termiese uitsetting beteken dat gapings moet bereken word vir metale by soldeer, nie kamertemperature nie. Die optimale spasiëring is gewoonlik 0.05 mm - 0.1 mm. Voordat u soldeer, is Houtlading probleemloos. Sommige vrae moet egter ondersoek word en beantwoord word om suksesvolle, koste-effektiewe aansluiting te verseker. Byvoorbeeld: hoe geskik is die onedele metale vir soldering; wat is die beste spoelontwerp vir spesifieke tyds- en kwaliteitseise; moet die soldering handmatig of outomaties wees?

By DAWEI Induction beantwoord ons hierdie en ander sleutelpunte voordat ons 'n soldeeroplossing voorstel. Fokus op vloed Basismetale moet gewoonlik bedek wees met 'n oplosmiddel wat bekend staan as vloed voordat dit gesoldeer word. Flux maak die onedele metale skoon, voorkom nuwe oksidasie en maak die soldeerplek nat voordat dit gesoldeer word. Dit is belangrik om voldoende vloed toe te pas; te min en die vloed kan word
versadig met oksiede en verloor die vermoë om die onedele metale te beskerm. Vloei is nie altyd nodig nie. Fosforhoudende vuller
kan gebruik word om koperlegerings, koper en brons te laat soldeer. Vloei-vrye soldering is ook moontlik met aktiewe atmosferes en stofsuiers, maar die soldering moet dan in 'n beheerde atmosfeerkamer gedoen word. Vloei moet normaalweg van die onderdeel verwyder word sodra die metaalvuller gestol het. Verskillende verwyderingsmetodes word gebruik, meestal waterblus, beitsing en draadborsel.

Hoekom kies Induksie Brazing?

Hoekom kies Induksie Brazing?

Induksieverwarmingstegnologie verplaas oop vlamme en oonde as die voorkeur hittebron in die soldering. Sewe belangrike redes verklaar hierdie groeiende gewildheid:

1. Spoediger oplossing
Induksieverwarming dra meer energie per vierkante millimeter oor as 'n oop vlam. Eenvoudig gestel, induksie kan meer dele per uur laat soldeer as alternatiewe prosesse.
2. Vinniger deurvoer
Induksie is ideaal vir inline-integrasie. Partye onderdele hoef nie meer eenkant toe geneem te word of uitgestuur te word nie. Met elektroniese kontroles en aangepaste spoele kan ons die soldeerproses integreer in naatlose produksieprosesse.
3. Konsekwente uitvoering
Induksieverhitting is beheerbaar en herhaalbaar. Voer die gewenste prosesparameters in die induksietoerusting in, en dit sal die verwarmingssiklusse herhaal met slegs weglaatbare afwykings.

4. Unieke beheerbaarheid

Met induksie kan operateurs die soldeerproses beskou, iets wat moeilik is met vlamme. Hierdie en presiese verhitting verminder die risiko van oorverhitting, wat swak gewrigte veroorsaak.
5. Meer produktiewe omgewing
Oop vlamme skep ongemaklike werksomgewings. Operateursmoreel en produktiwiteit ly as gevolg daarvan. Induksie is stil. En daar is feitlik geen toename in die omgewingstemperatuur nie.
6. Plaas jou spasie om te werk
DAWEI-induksiesoldeertoerusting het 'n klein voetspoor. Induksiestasies kan maklik in produksieselle en bestaande uitlegte gesny word. En ons kompakte, mobiele stelsels laat u werk aan dele wat moeilik toeganklik is.
7. Geen kontak proses
Induksie produseer hitte binne die onedele metale - en nêrens anders nie. Dit is 'n geen-kontakproses; die onedele metale kom nooit in aanraking met vlamme nie. Dit beskerm die onedele metale teen kromtrek, wat weer die opbrengs en kwaliteit van die produk verhoog.

Wat is induksie-annealing?

Wat is induksie-annealing?
Hierdie proses verhit metale wat reeds beduidend verwerk is. Induksie-uitgloeiing verminder die hardheid, verbeter rekbaarheid en verlig interne spanning. Volgloeiing is 'n proses waar die volledige werkstuk uitgegloei word. Met naatgloeiing (meer akkuraat bekend as naat normalisering) word slegs die sone wat deur die sweisproses geproduseer word, behandel.
Wat is die voordele?
Induksie-uitgloeiing en normalisering lewer vinnige, betroubare en gelokaliseerde hitte, presiese temperatuurbeheer en maklike integrasie in lyn. Induksie behandel individuele werkstukke volgens presiese spesifikasies, met beheerstelsels wat die hele proses deurlopend monitor en opneem.
Waar word dit gebruik?
Induksie-uitgloeiing en normalisering word baie gebruik in die buis- en pypindustrie. Dit annuleer ook draad, staalstroke, messe en koperbuisies. Inleiding is eintlik ideaal vir feitlik elke uitgloeiingstaak.
Watter toerusting is beskikbaar?
Elke DAWEI-induksie-uitgloeiingstelsel is gebou om aan spesifieke vereistes te voldoen. Die kern van elke stelsel is
'n DAWEI-induksieverwarmingsgenerator met outomatiese lasaanpassing en 'n konstante drywingsfaktor op alle kragvlakke. Die meeste van ons gelewer stelsels bevat ook pasgemaakte hanterings- en beheeroplossings.

Wat is induksiesweis?

Wat is induksiesweis?
By induksiesweis word die hitte elektromagneties in die werkstuk geïnduseer. Die spoed en akkuraatheid
van induksiesweiswerk maak dit ideaal vir randlas van buise en pype. In hierdie proses gaan pype met 'n hoë spoed deur 'n induksiespoel. Terwyl hulle dit doen, word hul rande verhit en dan saamgedruk om 'n laslas in die lengte te vorm. Induksiesweiswerk is veral geskik vir produksie met groot volume. Induksiesweisers kan ook met kontakkoppe toegerus word
dubbele doel sweis stelsels.
Wat is die voordele?
Outomatiese induksielengtesweis is 'n betroubare, hoë deursetproses. Die lae kragverbruik en hoë doeltreffendheid van DAWEI-induksiesweisstelsels verlaag die koste. Hul beheerbaarheid en herhaalbaarheid verminder skroot. Ons stelsels is ook buigsaam - outomatiese lasaanpassing verseker volle uitsetkrag in 'n wye reeks buisgroottes. En hul klein voetspore maak dit maklik om in produksielyne te integreer of aan te pas.
Waar word dit gebruik?
Induksiesweiswerk word in die buis- en pypindustrie gebruik vir die lengtesweis van vlekvrye staal (magneties en nie-magneties), aluminium, koolstofarm en laag sterk legeringstowwe (HSL) en baie ander geleidende
materiale.

Wat is induksie binding?

Wat is induksie binding?
Induksieverbinding gebruik induksieverhitting om bindingsgom te genees. Induksie is die belangrikste metode vir die uitharding van kleefmiddels en seëlmiddels vir motorkomponente soos deure, kappies, skerms, truspieëls en magnete. Induksie verhard ook die kleefmiddels in saamgestelde metaal- en koolstofvesel-tot-koolstofveselverbindings. Daar is twee hooftipes motorverband: spotbonding,
wat klein dele van die materiale wat moet verbind, verhit; volledige ringverbinding, wat volledige verbindings verhit.
Wat is die voordele?
DAWEI-induksie kolbindstelsels verseker presiese energie-insette vir elke paneel. Klein hitte-geaffekteerde sones verminder die totale verlenging van die paneel. Vastklemme is nie nodig wanneer staalpanele geheg word nie, wat spanning en vervorming verminder. Elke paneel word elektronies gemonitor om te verseker dat die afwykings van energie-insette binne die toleransies is. Met 'n volledige binding, 'n eenmalige pas-
alle spoel verminder die behoefte aan spoelbande.
Waar word dit gebruik?
Induksie is die voorkeurverbindingsmetode in die motorbedryf. Induksie word baie gebruik om staal en aluminiumplaat te bind, en word toenemend gebruik om nuwe liggewig saamgestelde en koolstofveselmateriaal te bind. Induksie word gebruik om geboë stringe, remskoene en magnete in die elektrotegniese industrie te bind.
Dit word ook gebruik vir gidse, spore, rakke en panele in die witwassersektor.
Watter toerusting is beskikbaar?
DAWEI Induksie is die professionele spesialis vir induksie-genesing. In werklikheid het ons die induksie-plekharding uitgevind.
Die toerusting wat ons lewer, wissel van individuele stelselelemente soos kragbronne en spoele, tot volledige en volledig ondersteunde sleutel-oplossings.

Wat is induksie temperering?

Wat is induksie temperering?

Induksie-tempering is 'n verwarmingsproses wat meganiese eienskappe soos taaiheid en buigbaarheid optimaliseer
in werkstukke wat reeds verhard is.
Wat is die voordele?
Die grootste voordeel van induksie bo oondtemperasie is spoed. Induksie kan werkstukke in minute, soms selfs sekondes, temper. Oonde duur gewoonlik ure. Aangesien induksie-tempering perfek is vir inline-integrasie, verminder dit die aantal komponente wat aan die gang is. Induksie-tempering vergemaklik kwaliteitsbeheer van individuele werkstukke. Geïntegreerde induksie-temperstasies bespaar ook waardevolle vloerruimte.
Waar word dit gebruik?
Induksie-tempering word wyd gebruik in die motorbedryf om ondergrond-verharde komponente soos skagte, stawe en verbindings te temper. Die proses word ook in die buis- en pypindustrie gebruik om deurgeharde werkstukke te temper. Induksie-tempering word soms in die verhardingsstasie uitgevoer, soms in een of verskeie afsonderlike temperstasies.
Watter toerusting is beskikbaar?
Volledige HardLine-stelsels is ideaal vir baie temperings. Die grootste voordeel van sulke stelsels is dat verharding en tempering deur een masjien gedoen word. Dit lewer aansienlike tyd- en kostebesparings in 'n klein voetspoor in vergelyking met alternatiewe tegnologieë. By oonde maak een oond byvoorbeeld eers die werkstukke hard, met 'n aparte oond
word dan gebruik vir tempering. Vaste toestand DAWEI induksieverhittingstelsels word ook gebruik vir temperingstoepassings.

Induksie Soldeer & Soldeerbeginsel

Induksiesoldeer- en soldeerbeginsel Hersoldeer en soldeer is prosesse om soortgelyke of verskillende materiale saam te voeg deur 'n versoenbare vulmateriaal te gebruik. Vulmetale sluit in lood, tin, koper, silwer, nikkel en hul legerings. Slegs die legering smelt en stol tydens hierdie prosesse om die basismateriaal van die werkstuk saam te voeg. Die vulmetaal word in ... Lees meer