Kopergloeioond-hittebehandeling-oond-gloeioond
Beskrywing
A Kopergloeioond is 'n gespesialiseerde verwarmingstoestel wat ontwerp is vir die uitgloeiproses van koperkomponente. Uitgloeiing is 'n hittebehandelingsmetode waar 'n materiaal, in hierdie geval, koper, verhit word bo sy herkristallisasietemperatuur en dan stadig afgekoel word. Hierdie proses help om spanning te verlig, die materiaal sag te maak en die meganiese eienskappe daarvan te verbeter.
A hittebehandeling oond is 'n industriële toestel wat ontwerp is vir die beheerde toepassing van uiterste verhitting of verkoeling prosesse om spesifieke materiaal eienskappe te bereik. Hierdie oonde speel 'n deurslaggewende rol in metallurgie en materiaalwetenskap, wat verskeie hittebehandelingsprosesse fasiliteer soos:
- Voorverhitting: Voor smee of ander vervaardigingsprosesse.
- Normalisering: Om meganiese eienskappe te verbeter deur graanstruktuur eenvormig te maak.
- uitgloeiing: Versagting en stresverligting deur beheerde verhitting en stadige afkoeling.
- Stresverligting: Verminder interne spanning in materiale.
- temper: Aanpassing van hardheid en taaiheid na verharding.
- Verharding: Die bereiking van hoë hardheid deur vinnige afkoeling (blus).
Hittebehandelingsoonde is noodsaaklik in nywerhede soos metaalbewerking, wat vervaardigers in staat stel om materiaaleienskappe aan te pas om aan spesifieke vereistes te voldoen. Hierdie oonde kom in verskeie tipes voor, insluitend dié van vervaardigers soos Lindberg/MPH, Fives Group en Grieve, wat elkeen oplossings vir uiteenlopende toepassings bied.
ons hitte behandeling oonde ontwerp vir pirolise, smelting, ontleding en vervaardiging van keramiek, metallurgie, elektronika, masjinerie, chemikalieë, glas, vuurvaste materiale, vir die ontwikkeling van nuwe materiaal, spesiale materiale, konstruksiemateriaal, die toerusting is geskik vir instellings van hoër onderwys en laboratorium van wetenskaplike navorsingsinstituut en industriële en mynbou-ondernemings.
Die beheerpaneel toegerus met die intelligente versteltoestel, kragbeheerskakelaar, hoofwerk-/stopknoppie, voltmeter、 ammeter、 Rekenaarkoppelvlak、 Neem poort / Luginlaatpoort waar, vir gemak om die oond se werkstatus waar te neem, die produk wat betroubare geïntegreerde stroombaan gebruik, uitstekende werksomgewing, anti-inmenging, die hoogste temperatuur van oonddop temperatuur is minder as 45 kan die werksomgewing aansienlik verbeter, mikro rekenaar program beheer, programmeerbare instelling temperatuur styg kurwe, ten volle outomatiese temperatuur styg / verkoeling, temperatuur beheer parameters en programme kan verander tydens werking, wat buigsaam, gerieflik en eenvoudig in werking is.
Temperatuurbeheer akkuraatheid: ± 1 ℃, temperatuur konstante akkuraatheid: ± 1 ℃. Vinnige temperatuur stygtempo, Maksimum verwarming tempo ≤ 30 ℃/min. Oondherdmateriale wat gemaak word deur vakuumvormende aluminiumoxide-ligte materiale met 'n hoë suiwerheid (Sal verander as gevolg van die temperatuur wat benodig word), Hoë temperatuur vir gebruik, Minder hittebergingshoeveelheid， Verdraag die uiterste verhitting en koue、 geen krake, geen druppels, uitstekende termiese isolasie werkverrigting (die energiebesparende effek is meer as 60% van die tradisionele oond). Redelike struktuur, dubbellaag oondbedekking, Lugverkoeling, wat die eksperimentele tydperk aansienlik verkort.
| model | GWL-STKS | |||||||
| Werkstemperatuur | 1200 ℃ | 1400 ℃ | 1600 ℃ | 1700 ℃ | 1800 ℃ | |||
| Maksimum temperatuur | 1250 ℃ | 1450 ℃ | 1650 ℃ | 1750 ℃ | 1820 ℃ | |||
| Oonddeur oop metode | Elektriese beheer styg na oop (Oopstatus kan gewysig word) | |||||||
| Temperatuur stygtempo | Temperatuur stygtempo kan verander word (30 ℃/min | 1 ℃/h）, maatskappy stel 10-20 ℃/min voor. | |||||||
| Vuurvaste stowwe | Hoë suiwer aluminium vesel polimeer ligte materiaal | |||||||
| Laaiplatformkapasiteit | 100Kg tot 10Ton (Kan gewysig word) | |||||||
| Laaiplatform gaan in en uit | Elektriese masjinerie | |||||||
| Kenspanning | 220V / 380V | |||||||
| Temperatuur eenvormigheid | ± 1 ℃ | |||||||
| Temperatuurbeheer akkuraatheid | ± 1 ℃ | |||||||
| Verhittingselemente, spesifikasiesertifikaat, hitte-isolasiebaksteen, smeltkroestang, hoëtemperatuurhandskoene. | ||||||||
| Standaard-bybehore | ||||||||
| Oond haard Standaard afmeting | ||||||||
| Oond haard afmeting | Krag aanslag | gewig | Voorkoms Dimensie | |||||
| 800 * 400 * 400mm | 35KW | Ongeveer 450 kg | 1500 * 1000 * 1400mm | |||||
| 1000 * 500 * 500mm | 45KW | Ongeveer 650 kg | 1700 * 1100 * 1500 | |||||
| 1500 * 600 * 600mm | 75KW | Ongeveer 1000 kg | 2200 * 1200 * 1600 | |||||
| 2000 * 800 * 700mm | 120KW | Ongeveer 1600 kg | 2700 * 1300 * 1700 | |||||
| 2400 * 1400 * 650mm | 190KW | Ongeveer 4200 kg | 3600 * 2100 * 1700 | |||||
| 3500 * 1600 * 1200mm | 280KW | Ongeveer 8100 kg | 4700 * 2300 * 2300 | |||||
| Kenmerkende: | ||||||||
| Oop Model: Onder oop; | ||||||||
| 1. Temperatuur akkuraatheid：±1℃; Konstante temperatuur: ± 1 ℃ (Basis op verwarming sone grootte) . | ||||||||
| 2. Eenvoud vir werking, programmeerbaar ， PID outomatiese wysiging, outomatiese temperatuurverhoging, outomatiese temperatuurbehoud , outomatiese verkoeling， onbewaakte werking | ||||||||
| 3. Verkoelingstruktuur: dubbellaag oonddop, lugverkoeling. | ||||||||
| 4. Oondoppervlaktemperatuur nader die binnenshuise temperatuur. | ||||||||
| 5. dubbellaag lusbeskerming. (oortemperatuurbeskerming, oordrukbeskerming, oorstroombeskerming, termokoppelbeskerming, kragtoevoerbeskerming ensovoorts) | ||||||||
| 6. Invoer van vuurvaste ， uitstekende temperatuurbehoudeffek ， hoë temperatuurweerstand, verdra die uiterste hitte en koue | ||||||||
| 7. Oondherdmateriaal: 1200 ℃: Hoësuiwer aluminium-veselbord; 1400 ℃: Hoë suiwer alumina (bevat sirkonium) veselbord; 1600 ℃: Voer hoë suiwer aluminium veselbord in; 1700 ℃-1800 ℃ ： Hoë suiwer aluminium polimeer veselbord. | ||||||||
| 8. Verhittingselemente: 1200℃: Silikonkarbiedstaaf of elektriese weerstandsdraad; 1400 ℃: Silikonkarbiedstaaf; 1600-1800 ℃: Silikon Molibdeen Staaf | ||||||||
| Bogie-haardoond kan aangepas word. Meer besonderhede Kontak ons asseblief: [e-pos beskerm] | ||||||||
Die rol van hittebehandelingsoonde in die industrie:
Hittebehandeling oonde is noodsaaklik in verskeie nywerhede, insluitend motor-, lugvaart-, gereedskapvervaardiging en enige sektor wat verbeterde materiaaleienskappe benodig. Dit stel vervaardigers in staat om presiese materiaaleienskappe te bereik, om te verseker dat komponente die spanning van hul beoogde toepassings kan weerstaan.
Vooruitgang in hittebehandelingstegnologie:
Die veld van hittebehandeling ontwikkel voortdurend, met onlangse vooruitgang wat fokus op energiedoeltreffendheid, prosesoutomatisering en verbeterde beheerstelsels. Innovasies soos KI en IoT word in oondbedrywighede geïntegreer om slimmer, meer voorspellende instandhouding en prosesoptimalisering te bewerkstellig.
Gevolgtrekking:
Hittebehandeling oonde-Koper uitgloeiing oonde is die onbesonge helde van die materiaalwetenskapwêreld, wat die presiese manipulasie van materiale moontlik maak om gewenste eienskappe en prestasie te bereik. Soos ons voortgaan om die grense van ingenieurswese en vervaardiging te verskuif, sal hierdie oonde ontwikkel, met voorpunttegnologieë ingesluit om aan die steeds toenemende vereistes vir materiaaluitnemendheid te voldoen. Om die ingewikkeldhede van hittebehandelingsoonde te verstaan, is nie net noodsaaklik vir professionele persone in die veld nie, maar ook fassinerend vir almal wat belangstel in die transformerende krag van hitte op die boustene van ons vervaardigde wêreld.
