induksie soldeerverwarmer - vervaardiger van induksieverwarmingsmasjien

Soldeer staal motoronderdele met induksieverhittingstelsel

Soldeer staal motoronderdele met induksieverhittingstelsel Motoronderdele gebruik vir induksieverhitting Die motorbedryf gebruik baie verskillende onderdele wat hitte benodig vir montering. Prosesse soos soldering, soldering, verharding, tempering en krimppassing is algemeen deurdink in die motorbedryf. Hierdie verhittingsprosesse kan aansienlik verbeter word deur die gebruik van induksieverhitting ... Lees meer

Aluminiumbuise induksie-soldering

Ten einde die doeltreffendheid te verhoog en om die termiese effek van metaalverhitting te verminder, word die induksie soldeertegnologie voorgestel. Voordeel van hierdie tegnologie bestaan hoofsaaklik in die presiese ligging van verwarming wat aan die gesoldeerde lasse verskaf word. Op grond van die resultate van numeriese simulasie was dit dan moontlik om die parameters te ontwerp wat nodig is om ... Lees meer

induksie soldeer staalbuis na koperbuis

induksie-soldering-staal-buis-tot-koper-buis

Hoëfrekwensie-induksie-soldering van staalbuis tot koperbuis Doel Die doel is om 'n staalbuis in 60 sekondes met 'n vloed- en soldeerlegering tot 'n koperbuis te laat soldeer. Toerusting DW-UHF-10kw inductie-solderverwarmer Drie draaie dubbele deursnee-spoel Materiale • Staalbuis en koperontvanger • Houtlegering (CDA 681) • B-1-vloed ... Lees meer

Induksie Soldeer T-vormige koperslang-monteerwerk

Hoëfrekwensie-induksielas T-vormige koperbuisstukke Doelwit: toets 1 - Induksiesoldering T-vormige koperbuisstelsels - 3 gewrigte gelyktydig Toets 2 - Induksiesoldering van koperbuis Bedryf: HVAC Materiaal: Koperknolle 6, 8, 10, 12 mm (015 ⁄64, 05⁄16, 025⁄64, 015⁄32inch.); dikte: 1 mm (03⁄64 duim.) Legering: Cu-P-Ag ringe WENK: Die gebruik van allooi ringe is baie ... Lees meer

Induksie Brazing Machine

Induksielasmasjien en soldeertoerusting

Hoofkenmerke:

1. Die IGBT-module en die inverterende tegnologieë van die eerste generasie is gebruik.

2. Eenvoudige struktuur en ligte gewig en maklik om te onderhou.

3. Eenvoudig om te bedryf, enkele minute is genoeg om dit te leer.

4. Eenvoudig om te installeer, die installasie kan baie maklik deur 'n onprofessionele persoon gedoen word.

5. voordele van die model met timer, die krag en die werktyd van die verhittingstydperk en die reënperiode kan herhaaldelik vooraf ingestel word, om 'n eenvoudige verwarmingskurwe te verwesenlik.

6. Die geskeide modelle is ontwerp om die vuil omgewing van sommige gevalle te pas.

spesifikasies:

Reeks	model		Invoer krag Max	Invoerstroom Max	Ossillate frekwensie	Insetspanning	Dienssiklus
M . F .	DW-MF-15 Induksie Generator		15KW	23A	1K-20KHZ Volgens die aansoek	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-25 Induksie Generator		25KW	36A
	DW-MF-35Induction Generator		35KW	51A
	DW-MF-45 Induksie Generator		45KW	68A
	DW-MF-70 Induksie Generator		70KW	105A
	DW-MF-90 Induksie Generator		90KW	135A
	DW-MF-110 Induksie Generator		110KW	170A
	DW-MF-160 Induksie Generator		160KW	240A
	DW-MF-45 Induksie Verhitting Rod Smeden Oond		45KW	68A	1K-20KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-70 Induksie Verhitting Rod Smeden Oond		70KW	105A
	DW-MF-90 Induksie Verhitting Rod Smeden Oond		90KW	135A
	DW-MF-110 Induksie Verhitting Rod Smeden Oond		110KW	170A
	DW-MF-160 induksie verwarming staaf smee oond		160KW	240A
	DW-MF-15 induksiesmeltoond		15KW	23A	1K-20KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-25 induksiesmeltoond		25KW	36A
	DW-MF-35 induksiesmeltoond		35KW	51A
	DW-MF-45 induksiesmeltoond		45KW	68A
	DW-MF-70 induksiesmeltoond		70KW	105A
	DW-MF-90 induksiesmeltoond		90KW	135A
	DW-MF-110 Induksie Smeltoond		110KW	170A
	DW-MF-160 Induksie Smeltoond		160KW	240A
	DW-MF-110 Induksie Harding Toerusting		110KW	170A	1K-8KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-160 Induksie Harding Toerusting		160KW	240A
H . F .	DW-HF-04-reeks	DW-HF-4KW-A	4KVA	15A	100-250KHZ	Enkelfase 220V	80%
	DW-HF-15-reeks	DW-HF-15KW-A DW-HF-15KW-B	15KVA	32A	30-100KHZ	Enkelfase 220V	80%
	DW-HF-25-reeks	DW-HF-25KW-A DW-HF-25KW-B	25KVA	23A	20-80KHZ	3 * 380V 380V ± 10%	100%
	DW-HF-35-reeks	DW-HF-35KW-B	35KVA	51A
	DW-HF-45-reeks	DW-HF-45KW-B	45KVA	68A
	DW-HF-60-reeks	DW-HF-60KW-B	60KVA	105A
	DW-HF-80-reeks	DW-HF-80KW-B	80KVA	130A
	DW-HF-90-reeks	DW-HF-90KW-B	90KVA	160A
	DW-HF-120-reeks	DW-HF-120KW-B	120KVA	200A
U . H . F .	DW-UHF-3.2KW		3.2KW	13A	1.1-2.0MHZ	Enkelfase220V ± 10%	100%
	DW-UHF-4.5KW		4.5KW	20A
	DW-UHF-045T		4.5KW	20A
	DW-UHF-045L		4.5KW	20A
	DW-UHF-6.0KW		6.0KW	28A
	DW-UHF-06A		6.0KW	28A
	DW-UHF-6KW-B		6.0KW	28A
	DW-UHF-10KW		10KW	15A	100-500KHZ	3 * 380V 380V ± 10%	100%
	DW-UHF-20KW		20KW	30A	50-250KHZ
	DW-UHF-30KW		30KW	45A	50-200KHZ
	DW-UHF-40KW		40KW	60A	50-200KHZ
	DW-UHF-60KW		60KW	90A	50-150KHZ

Induksie Brazing Basics

Induksie Brazing Basics vir die koppeling van koper, silwer, soldeer, staal en vlekvrye staal, ens.

Induksiesoldeer gebruik hitte en vulmetaal om metale saam te voeg. Sodra dit gesmelt is, vloei die vuller tussen noupassende onedele metale (die stukke word saamgevoeg) deur kapillêre werking. Die gesmelte vuller is in wisselwerking met 'n dun laag van die onedele metaal om 'n sterk, lekvaste voeg te vorm. Verskillende hittebronne kan gebruik word vir soldeerwerk: induksie- en weerstandsverwarmers, oonde, oonde, fakkels, ens. Daar is drie algemene soldeermetodes: kapillêr, kerf en vorm. Induksiesoldeer handel slegs oor die eerste hiervan. Die korrekte gaping tussen die onedele metale is baie belangrik. 'N Te groot gaping kan die kapillêre krag verminder en lei tot swak gewrigte en porositeit. Termiese uitsetting beteken dat gapings moet bereken word vir metale by soldeer, nie kamertemperature nie. Die optimale spasiëring is gewoonlik 0.05 mm - 0.1 mm. Voordat u soldeer, is Houtlading probleemloos. Sommige vrae moet egter ondersoek word en beantwoord word om suksesvolle, koste-effektiewe aansluiting te verseker. Byvoorbeeld: hoe geskik is die onedele metale vir soldering; wat is die beste spoelontwerp vir spesifieke tyds- en kwaliteitseise; moet die soldering handmatig of outomaties wees?

By DAWEI Induction beantwoord ons hierdie en ander sleutelpunte voordat ons 'n soldeeroplossing voorstel. Fokus op vloed Basismetale moet gewoonlik bedek wees met 'n oplosmiddel wat bekend staan as vloed voordat dit gesoldeer word. Flux maak die onedele metale skoon, voorkom nuwe oksidasie en maak die soldeerplek nat voordat dit gesoldeer word. Dit is belangrik om voldoende vloed toe te pas; te min en die vloed kan word
versadig met oksiede en verloor die vermoë om die onedele metale te beskerm. Vloei is nie altyd nodig nie. Fosforhoudende vuller
kan gebruik word om koperlegerings, koper en brons te laat soldeer. Vloei-vrye soldering is ook moontlik met aktiewe atmosferes en stofsuiers, maar die soldering moet dan in 'n beheerde atmosfeerkamer gedoen word. Vloei moet normaalweg van die onderdeel verwyder word sodra die metaalvuller gestol het. Verskillende verwyderingsmetodes word gebruik, meestal waterblus, beitsing en draadborsel.