Induksie Soldeerkoper na staalplaat

Hoëfrekwensie-induksie soldeermes koper tot staalplaat Tegnologie Doel Hoëfrekwensie-induksie Soldeermes aan staalplaat Toerusting DW-UHF-6KW-I handheld induksie-soldeerverwarmer Materiaal Staalplaat tot messing-onderdeel induksie soldeer met behulp van Harris Stay-Brite # 8 Silwer Bearing Soldeer en Harris Bridgit loodvrye soldeerstroom. Sleutelparameters Krag: 2kW Temperatuur: 535 ° F tot 585 ° F (279 ° C ... Lees meer

induksie soldeer koperbuise na koperkleppe

Hoëfrekwensie-induksiesoldering van koperbuis na koperkleppe Doel: Toets: Induksie Soldeersel van koperbuis aan koperkleppe Bedryf: HVAC Materiaal: Koper- en koperpype Toerusting: DW-HF-25kw induksieverhitingsmasjien Krag: 16 kW Temperatuur: 932oF (500oC) : 20 sekondes Spoel: Opgemaakte spoel op maat. Die proses: 'n HVAC-onderneming het hierdie aansoekversoek onder HLQ Induksieverhitting Power gebring. Hulle ... Lees meer

Induksie Soldering Brass Connector

Induksie Soldering Brass Connector In Solar Panel Met IGBT Induksie verwarmer

Doelstelling Soldeer drie koperverbindings een vir een in 'n sonpaneel-aansluitkas sonder om die komponente in die aansluitkas te beïnvloed
Materiaal Zonnepaneel aansluitkas, koper verbindings, soldeer draad
Temperatuur 700 ºF (371 ºC)
Frekwensie 344 kHz
Toerusting • DW-UHF-6 kW induksieverwarmingstelsel, toegerus met 'n afgeleë werkkop wat een kondensator van 1.0 μF bevat.
• 'n Induksieverwarmingspoel wat spesifiek vir hierdie toepassing ontwerp en ontwikkel is.
Proses 'n Drie-draai ovaalvormige spiraalvormige spoel word gebruik om die verbindings te verhit. 'N Stukkie soldeerdraad word op die voegarea geplaas en elke voeg word vir 5 sekondes apart verhit om die aansluiting te soldeer. Die totale verwerkingstyd is 15 sekondes vir die drie gewrigte.
Resultate / Voordele Induksie verwarming bied:
• Korrekte akkuraatheid lewer verhitting slegs aan die las; beïnvloed nie omliggende komponente nie
• Gekoppelde hitte produseer netjiese en skoon gewrigte
• Produseer hoë kwaliteit, herhaalbare resultate
• Selfs verspreiding van verwarming

koper verbindings

 

 

 

 

 

 

 

rf soldering koper koppelstuk

 

 

 

 

 

 

 

induksie soldering koper connector

Induksie soldeer messing na koper

Induksie Solder Messing Vir Koper Met IGBT Hoëfrekwensie Verhitting Toerusting

Doelwit Om koper en koper te verhit vir soldeertoediening op mediese toerusting
Materiaal Koperring, koper- en koperstukke 5.11 "(130mm) lank, 4.3" (110mm) OD & 0.3 "(7mm) op die dikste punt en soldeerringe
Temperatuur 392 ºF (200 ºC)
Frekwensie 306 kHz
Toerusting • DW-UHF-10 kW induksieverwarmingstelsel, toegerus met 'n afgeleë werkkop wat twee 0.33μF kondensators bevat vir 'n totaal van 0.66μF
• 'n Induksieverwarmingspoel wat spesifiek vir hierdie toepassing ontwerp en ontwikkel is.
Proses Hierdie proses word in twee stappe voltooi wat 'n spiraalvormige spiraal met 3 draai gebruik. Die eerste proses is om die koperring aan die koperstuk te soldeer wat 85 sekondes duur. Die tweede stap is om 'n groot koperstuk aan die eerste vergadering te soldeer. Hierdie proses duur 50 sekondes vir 'n totale verwerkingstyd van twee minute en 15 sekondes.
Resultate / Voordele Induksie verwarming bied:
• Handvrye verhitting wat geen vaardigheid vir vervaardigers behels nie
• Selfs verspreiding van verwarming
• Vinniger proses tyd, die huidige proses neem 5 minute
• Konsekwentheid deur soldeerringe te gebruik

 

induksie soldering koper na koper

 

 

 

 

 

 

 

 

soldeer koper aan koper

 

 

 

 

 

 

 

 

soldeer koper en koper

 

 

 

 

 

 

induksie soldering koper en koper

Induksie Soldeer Messing Verhitting Exchanger

Induksie Soldeer Messing Verwarmingswisselaar Van 'n Reeks Koperpyp 

Doelwit Om 'n koper einddop op 'n reeks koperbuise te soldeer
Materiaal Voorgevormde warmtewisselaar met koperbuisies en 2 koper-eindkappe 2.36 ”(60mm) OD, 0.08” tot 0.12 ”(2 tot 3mm) dik aan beide kante, vloeibare soldeer
Temperatuur 302ºF (150ºC)
482ºF (250ºC)
Frekwensie 237kHz
Toerusting • DW-UHF-20kW induksie verwarmingstelsel, toegerus met 'n afgeleë werkkop wat een 1.0μF kondensator bevat
• 'n Induksieverwarmingspoel wat spesifiek vir hierdie toepassing ontwerp en ontwikkel is.
Proses 'n Dubbele pannekoekspoel met vier draai word gebruik om 2 koperdoppies per siklus te soldeer. Vloeibare soldeersel word op die einddop gespuit en word vir 18 sekondes op 302 ° C verhit om die vloed af te brand. Dan die
die hitte word vir 482 sekondes verhoog tot 250 ° C (15 ° C) om die onderdele te soldeer.
Results
Induksie verwarming bied:
• Selfs verspreiding van verwarming
• In vergelyking met die plaat, kan die induksieverhitting twee dele in 30 sekondes teenoor een deel in 60 sekondes verhit
• Verhoogde produksie
• Geen verkleuring met die stadige verhitting proses nie

induksie soldering koper verwarmer

 

 

 

 

 

 

induksie soldering koper einde

 

 

 

 

 

 

 

 

 

soldering koper pyp

Induksie Soldeer Messing Tube-Pipe

Induksie Soldering Brass Tube-Pipe-Tubing Met RF Soldering Verhitting System

Doel: Soldeer twee koperbuisies van 3/4 ″ en 1/4 ″ aanmekaar vir gebruik as gsm-antennas. Die lengtes van buise wissel van vier (4) voet tot twaalf (12) voet, en moet aan die askant gesoldeer word. Die voeg moet gemaak word met 60/40 blikkiesoldeer en Kestor Rosin-pasta.
Materiaal: koperbuisies van 3/4 ″ en 1/4 ″ 60/40 bliklood soldeer
Kestor Rosin Flux
Temperatuur: 3750F
Toepassing: Deur die gebruik van die DW-UHF-40KW-uitset-vaste-induksiekragtoevoer, tesame met 'n unieke vyf (5) draai 12 ″ langspoel, is die volgende resultate behaal:
3750 F is bereik en die soldeer vloei na 'n verwarmingsperiode van 35 sekondes.
'N Produksietempo van 24 ″ per minuut was voldoende.
'N Kwaliteit soldeerfilet is waargeneem na verhitting en verkoeling
Toerusting: DW-UHF-40kW uitset vaste toestand induksiekragtoevoer, insluitend een (1) afgeleë hitte-stasie wat twee (2) kondensators bevat, en 'n unieke vyf (5) draaikanaal spoel gemaak van 3/16 ″ koperbuis en meet 1 1 / 4 ″ by 12 ″.
Frekwensie: 385 kHz

induksie soldering koper tube

 

 

Induksie Soldering Brass Assembly

Induksie Soldering Brass Assembly Met High Frequency Soldering Units

Doelstelling: Om 'n koperbalk en 'n einddopstuk binne 4500 sekondes tot 20F te verhit om dit te soldeer. Tans word 'n soldeerbout gebruik om die las tussen die blaasbalk en die kap te vervaardig. Die klant vra om 'n soldeersel van gehalte met minimale verhitting van die blaasbalk om verharding en prestasieverliese te voorkom. Soldeervoorvorms, in die vorm van plat wassers, moet gebruik word om hierdie toediening te voltooi.
Materiaal: Geelkoper-blaasbalk met 'n deursnee van 2 Sol soldeer
Cadmium Free Flux
Temperatuur: 4500F
Toepassing: Die DW-UHF-20kW vaste-krag-induksiekragtoevoer, tesame met 'n unieke drievoudige spiraalvormige spiraal met drie (3) draai, is gebruik om die volgende resultate te bereik:
4500F is bereik en soldeervloei voltooi in 6.3 sekondes.
'N Kwaliteit herhaalbare soldeergewrig is waargeneem.
Toerusting: DW-UHF-20kW uitset vaste toestand induksiekragtoevoer, insluitend een (1) afgeleë hitte-stasie wat een (1) 1.2 μF kondensator bevat, en 'n unieke drie (3) draai-spiraalvormige spiraal met 'n binnediameter van 0.4 ″.
Frekwensie: 307 kHz

Induksie Soldeer Messing

Induksie Soldering Brass Rings

Induksie Soldering Brass Rings Met High Frequency IGBT Induksie verwarmer

Doelstelling: Om messingglipringe van 1 3/4 ″, 3 ″ en 6 ″ in deursnee te verhit en 'n omhulde koperdraad-eenheid tot 3600 F vir soldeerwerk binne drie (3) tot ses (6) sekondes. Tans word die produksie bewerkstellig met behulp van 'n soldeerbout en 'n stokvoedende soldeerselkern. Hierdie proses laat ongewenste soldeer aan die kant van die glyring waar die soldeerbout kontak maak. Die klant wil 'n toename in gesamentlike kwaliteit sien sonder om tyd in te boet.
Materiaal: 303 koper glyringe met 'n diameter van 1 3/4 ″, 3 ″ en 6 ″. Omhulde koperdraad vergadering.
Hars Core Soldeer, 37% Pb, 63% Sn.
Temperatuur: 3750F
Toepassing: deur laboratoriumtoetse lewer die DW-UHF-20kW vaste toestand induksiekragtoevoer tesame met 'n unieke vier (4) draai “oormuff” -spoel die volgende resultate:
Tye om 3750 F te bereik, is soos hieronder gelys:
- 1 3/4 ″ binne 3 sekondes
- 3 ″ binne 3-4 sekondes
- 6 ″ binne 5 sekondes
Voldoende soldeervloei is waargeneem, wat 'n skoon gewrig veroorsaak.
Soldeervoorvorms word aanbeveel om produksie te bespoedig.
Sybelading is vergemaklik deur die unieke vier (4) draai “oormuff” -spoel.
Toerusting: DW-UHF-20kW uitset vaste toestand induksiekragtoevoer, insluitend een (1) afgeleë hitte-stasie wat een (1) 1.0 μF kondensator bevat, 'n 4-20mA invoer vir vinnige oprit simulasie, en 'n unieke vier (4) draai "oormuffe ”Styl spoel.
Frekwensie: 265 kHz

induksie soldering koper ring

Soldeer Staal Om Met Induksieverwarmer Te Koper

Soldeer Staal Te Koper Met Induksie IGBT Soldeer Verwarmer

Doelstelling Verhit die samestelling van klein, vergulde staalverbindings na 'n koperblok.
Materiaal Ongeveer 1/8 "(3.2 mm) deursnee vergulde staalverbindings, 1" (25.4 mm) vierkantige x 1/4 "dik koperblok
Temperatuur 600 ° F (315.6ºC)
Frekwensie 240 kHz
Toerusting • DW-UHF-6kW induksie verwarmingstelsel toegerus met 'n afgeleë werkkop.
• 'n Induksieverwarmingspoel wat spesifiek vir hierdie toepassing ontwerp en ontwikkel is.
Proses 'n Twee-draai-spiraalvormige spoel word gebruik om eenvormige hitte aan die onderdele te gee. Soldeerpasta en -vloei word op die gewrigsarea toegedien en krag word 20 sekondes toegepas om die dele te soldeer. Behoorlik
Bevestiging is nodig om die dele in posisie te hou.
Resultate / Voordele Induksie verwarming bied:
• Vinnige, gelokaliseerde verhitting na spesifieke dele van die deel
• Netjies en skoon gewrigte
• Vlamlose verwerking

induksie soldeer staal na koper