Technologies Archives - Pagina 25 van 35 - vervaardiger van induksieverwarmingsmasjiene

Induksie Verhitting Molding Kateter Wenk

Induksie Verhitting Molding Kateter Wenk Met IGBT Hoëfrekwensie Verhitting Units

Doelstelling Verhit 'n watergekoelde staaldoring tot 700 ° C om 'n hoë kwaliteit Teflonkateterpunt te vorm.
Materiaal Teflon kateter buise, mandrel vergadering
Temperatuur 600-700 ° F (315-371ºC)
Frekwensie 376 kHz
Toerusting • DW-UHF-6 kW induksieverwarmingstelsel, toegerus met 'n afgeleë werkkop wat een 0.66μF kondensator bevat.
• 'n Induksieverwarmingspoel wat spesifiek vir hierdie toepassing ontwerp en ontwikkel is.
Proses 'n Tweedraaispoel word gebruik om die staaldoring in 660 sekondes tot 371 ºF (2.7 ºC) te verhit. Om die kateterpunt te vorm, word RF-krag toegepas terwyl die kateter oor die doorn gehou word. Die buis word dan op die doorn gedruk om 'n konsekwente, egalige punt te vorm.
Resultate / Voordele Induksie verwarming bied:
• Presiese herhaalbare toediening van hitte
• Nie-kontakverwarming
• Vinniger siklusstye

Induksie Verhitting Aluminium Kateter Tipping

Induksie Verhitting Aluminium Kateter Tipping Met IGBT Verhitting Units

Doel: Om 'n aluminiumkateter-kantelstuk binne 2850 tot 2 sekondes tot bo 5F te verhit vir die vorming van katetermateriaal. Op die oomblik word verwarming binne 15 sekondes met ouer induksietoerusting gedoen. Die klant wil graag vaste-induksietoerusting gebruik om die verhittingstye te verminder en 'n doeltreffender proses te ontwikkel.
Materiaal: Aluminium kateter kantelmatrijs van 3/8 ″ OD en 2 ″ lank met 'n nie-magnetiese mou oor die hitte sone. Die katetermateriaal is beskryf as soortgelyk aan poliuretaanplastiek. Daar is ook 'n staaldraad met 'n diameter van 0.035 into in die kateterbuis geplaas om ineenstorting te voorkom.
Temperatuur: 5000F
Toepassing: Die DW-UHF-4.5kW vaste-induksiekragtoevoer was vasbeslote om die volgende resultate doeltreffend te lewer:
'N Verhittingstydperk van 3.3 sekondes om 5000F te bereik en die kateter te vorm, is bereik deur die gebruik van 'n spiraalvormige spiraal van twee (2) oor twee (2) draaie.
'N Kwaliteitskateter is gevorm deur 1/2 ″ van die poliuretaanbuis in die vorm te druk terwyl die vorm behou word deur die gebruik van 'n 0.035 ″ draad om te verhoed dat die buis ineenstort.
Laboratoriumresultate toon dat 'n aansienlike tydsverlaging behaal is, wat 'n beduidende toename in produksie moontlik maak, sonder om kwaliteit prys te gee.
Toerusting: DW-UHF-4.5kW vaste toestand induksiekragtoevoer, insluitend 'n afgeleë hitte-stasie wat een (1) kondensator bevat wat altesaam 1.2 μF is.
Frekwensie: 287 kHz

Induksie Soldeer Fuse Caps

Induksie Soldeersikluskappe Met IGBT Induksieverhittingstoestelle

Doelstelling om drie lontdeksels gelyktydig te soldeer om loodvrye soldeersel te hervloei en 'n verbinding te maak tussen die lontdop en die lont
Materiaal vergulde koper eindkappe 0.375 "(9.5 mm) OD x 0.375" (9.5 mm) hoogte, keramiek lontbuis 1.5 "lank (38.1 mm), loodvrye soldeervorme
Temperatuur 700 ºF (371 ºC)
Frekwensie 286 kHz
Toerusting • DW-UHF-20 kW induksieverwarmingstelsel, toegerus met 'n afgeleë werkkop wat twee 1.0μF kondensators bevat vir 'n totaal van 0.5μF
• 'n Induksieverwarmingspoel wat spesifiek vir hierdie toepassing ontwerp en ontwikkel is.
Proses 'n Drie-posisie twee-draai spiraalvormige spoel word gebruik om drie lontdoppies gelyktydig te soldeer. Die sekeringstelsels word in die spoel geplaas en die hitte word in drie siklusse toegedien teen 3.5 sekondes per siklus om die soldeer te laat vloei. Op die produksielyn word die onderste kappies eers gesoldeer. Die versmeltings is gevul met sand en sonder om die eenheid om te draai, word die boonste kap gesoldeer.
Resultate / Voordele Induksie verwarming bied:
• Konsekwente, herhaalbare resultate
• Presiese en akkurate hitte-toediening
• Handvrye verhitting wat geen vaardigheid vir vervaardigers behels nie
• Selfs verspreiding van verwarming

Induksie Soldering Brass Connector

Induksie Soldering Brass Connector In Solar Panel Met IGBT Induksie verwarmer

Doelstelling Soldeer drie koperverbindings een vir een in 'n sonpaneel-aansluitkas sonder om die komponente in die aansluitkas te beïnvloed
Materiaal Zonnepaneel aansluitkas, koper verbindings, soldeer draad
Temperatuur 700 ºF (371 ºC)
Frekwensie 344 kHz
Toerusting • DW-UHF-6 kW induksieverwarmingstelsel, toegerus met 'n afgeleë werkkop wat een kondensator van 1.0 μF bevat.
• 'n Induksieverwarmingspoel wat spesifiek vir hierdie toepassing ontwerp en ontwikkel is.
Proses 'n Drie-draai ovaalvormige spiraalvormige spoel word gebruik om die verbindings te verhit. 'N Stukkie soldeerdraad word op die voegarea geplaas en elke voeg word vir 5 sekondes apart verhit om die aansluiting te soldeer. Die totale verwerkingstyd is 15 sekondes vir die drie gewrigte.
Resultate / Voordele Induksie verwarming bied:
• Korrekte akkuraatheid lewer verhitting slegs aan die las; beïnvloed nie omliggende komponente nie
• Gekoppelde hitte produseer netjiese en skoon gewrigte
• Produseer hoë kwaliteit, herhaalbare resultate
• Selfs verspreiding van verwarming

Induksie Soldeer Staal Dekking

Induksie Soldeer Staal Dekking Met Hoë Frekwensie Verhitting Units

Doelstelling Soldeer 'n vernikkelde staalbedekking op 'n vernikkelde staal EMI-filterbehuizing sonder om die RF-stroombaan te beskadig
Materiaal 2 "x 2" (50.8mm) vernikkelde staalbedekking, 2 "x 2" (50.8mm) vernikkelde staalboks en loodvrye soldeer en vloed
Temperatuur 573 ºF (300 ºC)
Frekwensie 229 kHz
Toerusting • DW-UHF-3 kW induksieverwarmingstelsel, toegerus met 'n afgeleë werkkop wat twee 1.2μF kondensators bevat vir 'n totaal van 2.4μF
• 'n Induksieverwarmingspoel wat spesifiek vir hierdie toepassing ontwerp en ontwikkel is.
Proses 'n Enkele draai vierkantige spiraalvormige spoel word gebruik om die deksel aan die filterkas te soldeer. Soldeervloei word op die filterkas toegepas en twee soldeerdraaie (voorvorms) word geplaas wat die omtrek van die deksel bedek. Die samestelling is onder die spoel geplaas en krag word 7 sekondes toegepas om die naat te soldeer.
Resultate / Voordele Induksie verwarming bied:
• Handvrye verhitting wat geen vaardigheid vir vervaardigers behels nie
• Herhaalbare, nie-kontak skoon verwarming
• Vinnige presiese verwarming
• Goeie soldeervloei sonder om die boks te warm te maak en RF-stroombane te beskadig.
• Selfs verspreiding van verwarming

RF Soldering Kringbord

Induksie RF Soldering Kringbord Met High Frequency Soldering Heater

Doelstelling Verhit 'n stroombaanbord tot 600 ° C om soldeer RF-verbindings aan 'n radarspruitstuk te soldeer.
Materiaal Kovar-verbindingspapier 0.100 ”(2.54mm) breed x 0.200mm (5.08”) lang, stroombaanbord en soldeerpasta
Temperatuur 600ºF (315.5ºC)
Frekwensie 271 kHz
Toerusting • DW-UHF-2 kW induksieverwarmingstelsel, toegerus met 'n afgeleë werkkop wat een 1.2μF kondensator bevat.
• 'n Induksieverwarmingspoel wat spesifiek vir hierdie toepassing ontwerp en ontwikkel is.
Proses 'n Twee-draai spiraalvormige spoel word gebruik om die samestelling te verhit. Soldeerpasta word op die gewrigsarea aangebring, die verbindings word op die regte plek geplaas en hitte word vir 10 sekondes toegepas, wat skep
die soldeer plak om te vloei.
Resultate / Voordele Induksie verwarming bied:
• Skep vloeibare en gasdigte gewrigte vinnig en doeltreffend
• Presiese toediening van hitte sonder om ander areas van die bord te beïnvloed
• Handvrye verhitting wat geen vaardigheid vir vervaardigers behels nie
• Selfs verspreiding van verwarming

Induksie Soldering Koperdrade

Induksie Soldeer Koperdrade Met IGBT Hoëfrekwensieverhitting Units

Doelstelling om twee koperdrade aan vooraf geïnstalleerde torings op 'n koperbalkstaaf te soldeer
Materiaal Soldeer gedoop koper / nikkel bus bar, 2 blikkies koord drade, soldeerstok
Temperatuur 446 ºF (230 ºC)
Frekwensie 230 kHz
Toerusting • DW-UHF-6kW induksieverwarmingstelsel, toegerus met 'n afgeleë werkkop wat een 1.2μF kondensator bevat.
• 'n Induksieverwarmingspoel wat spesifiek vir hierdie toepassing ontwerp en ontwikkel is.
Proses 'n Spiraalvormige spiraalvormige spiraal met vier draai word gebruik om die busstaaf te soldeer. Die 2 koperdrade word op die torings aangebring en krag word vir 30 sekondes aangewend. Die soldeerstok word met die hand na die verhitte dele gevoer en die soldeer vloei eweredig en skep die las.
Resultate / Voordele Induksie verwarming bied:
• Verminderde soldeertyd
• Selfs verspreiding van verwarming
• Gesamentlike tot gesamentlike konsekwentheid

Induksie Soldering Aluminium Behuising

Induksie Soldering Aluminium Behuising Met IGBT Hoëfrekwensie Soldeenhede

Doelstelling Verhit 'n aluminium kolligbehuizing om 'n LED-eenheid aan die binnekant van die basis te soldeer
Materiaal LED-behuising met koperprop, aluminium-kolligbehuizing 5 "(127 mm) dia aan die bokant, 1.25" (31.75 mm) dia aan die onderkant, temperatuurwaarnemende verf
Temperatuur 500 ºF (260 ºC)
Frekwensie 45 kHz
Toerusting • DW-UHF-45kW induksieverwarmingstelsel, toegerus met 'n afgeleë werkkop wat een 1.0μF kondensator bevat.
• 'n Induksieverwarmingspoel wat spesifiek vir hierdie toepassing ontwerp en ontwikkel is.
Proses Met 'n multi-draai pannekoekspoel word die onderkant van die aluminium kolligbehuizing verhit. Die LED-behuising was nie beskikbaar nie, dus word hierdie toepassing met temperatuurwaarnemingsverf gedoen om die uitvoerbaarheid te bepaal. Die temperatuurwaarnemingsverf word aangebring waar die LED-behuising in die middel van die kamer sit
kolligbehuising. Die onderkant van die behuising bereik binne 500 sekondes 260 ºF (30 ºF).
Resultate / Voordele Induksie verwarming bied:
• Handvrye verhitting wat geen vaardigheid vir vervaardigers behels nie
• Vinniger produksie tye, meer energie-doeltreffend
• Konsekwente, herhaalbare resultate
• Selfs verspreiding van verwarming

Induksie Soldering Stainless Steel To Wire

Induksie Soldeer Vlekvrye Staal Om Met IGBT Hoëfrekwensieverhitting Units

Objektiewe hitte vlekvrye staal-aansluiting vir soldeertoediening in die vervaardiging van draadbande
Materiaal Vlekvrye staalverbinder 1.57 "(40 mm) lank, 0.6" (15 mm) OD en 0.4 "(10 mm) dik. Loodvrye soldeersel
Temperatuur 392 ºF (200 ºC)
Frekwensie 352 kHz
Toerusting • DW-UHF-6kW induksieverwarmingstelsel, toegerus met 'n afgeleë werkkop wat een kondensator van 1 μF bevat.
• 'n Induksieverwarmingspoel wat spesifiek vir hierdie toepassing ontwerp en ontwikkel is.
Proses 'n Tweedraaikanaalspoel word gebruik om die connector aan die draadharnas te soldeer. Die vlekvrye staalverbinding en draadbuis word vir 20 sekondes in die spoel geplaas sodat die soldeer kan werk
Vul net die bokant van die connector.
Resultate / Voordele Induksie verwarming bied:
• Deur die metaal presies te verhit, word die plastiekdeksel nie direk verhit nie
• Verminderde produksiekoste
• Vinniger proses tyd, verminderde produksiekoste
• Handvrye verhitting wat geen vaardigheid vir vervaardigers behels nie
• Selfs verspreiding van verwarming

Induksie soldeer messing na koper

Induksie Solder Messing Vir Koper Met IGBT Hoëfrekwensie Verhitting Toerusting

Doelwit Om koper en koper te verhit vir soldeertoediening op mediese toerusting
Materiaal Koperring, koper- en koperstukke 5.11 "(130mm) lank, 4.3" (110mm) OD & 0.3 "(7mm) op die dikste punt en soldeerringe
Temperatuur 392 ºF (200 ºC)
Frekwensie 306 kHz
Toerusting • DW-UHF-10 kW induksieverwarmingstelsel, toegerus met 'n afgeleë werkkop wat twee 0.33μF kondensators bevat vir 'n totaal van 0.66μF
• 'n Induksieverwarmingspoel wat spesifiek vir hierdie toepassing ontwerp en ontwikkel is.
Proses Hierdie proses word in twee stappe voltooi wat 'n spiraalvormige spiraal met 3 draai gebruik. Die eerste proses is om die koperring aan die koperstuk te soldeer wat 85 sekondes duur. Die tweede stap is om 'n groot koperstuk aan die eerste vergadering te soldeer. Hierdie proses duur 50 sekondes vir 'n totale verwerkingstyd van twee minute en 15 sekondes.
Resultate / Voordele Induksie verwarming bied:
• Handvrye verhitting wat geen vaardigheid vir vervaardigers behels nie
• Selfs verspreiding van verwarming
• Vinniger proses tyd, die huidige proses neem 5 minute
• Konsekwentheid deur soldeerringe te gebruik