Induksie Soldering Kringbaan

Induksie Soldering Kringbord Met IGBT verwarming stelsel

Doelwit Om soliede voorvorms vir lood- of loodvrye soldeersel te verhit vir verskillende soldeertoepassings.
Materiaal Boonste en onderste stroombane, klein en groot lood- of loodvrye voorvorms.
Temperatuur <700 ºF (371 ºC), afhangende van die voorvorm wat gebruik word
Frekwensie Drie draai spoel 364 kHz
Klein twee draai spoel 400 kHz
Groot twee draai spoel 350 kHz
Toerusting • DW-UHF-4.5 kW induksieverwarmingstelsel, toegerus met 'n afgeleë werkkop wat twee 0.66 μF kondensators bevat vir 'n totaal van 1.32 μF
• 'n Induksie verwarmingspoel, wat spesifiek ontwerp is vir hierdie toepassing.
Proses Drie individuele spoele word gebruik om die verskillende liggings op die stroombaan te verhit, afhangende van of die plek 'n enkele of 'n groepstoepassing is. Die tyd wissel van 1.8 tot 7.5 sekondes, afhangende van die ligging. In die produksie word die hitte-stasies en spoele oor die posisie geskuif vir outomatiseringsdoeleindes. Lood- of loodvrye soldeervoorvorms word gebruik. Die verwerkingstyd op die loodvrye soldeersel is effens langer.
Resultate / Voordele Induksie verwarming bied:
• Handvrye verhitting wat geen bedryfsvaardigheid vir vervaardiging behels nie, leen hom goed tot outomatisering.
• Soldeer beheer deur voorvorms, geen oorskot aan boord nie.
• Goeie soldeervloei sonder om die bord te verhit en aangrensende stroombane en komponente te beskadig.

 

Soldeerkring

induksie Soldering Kringbaan

Induksie Soldeer Messing Verhitting Exchanger

Induksie Soldeer Messing Verwarmingswisselaar Van 'n Reeks Koperpyp 

Doelwit Om 'n koper einddop op 'n reeks koperbuise te soldeer
Materiaal Voorgevormde warmtewisselaar met koperbuisies en 2 koper-eindkappe 2.36 ”(60mm) OD, 0.08” tot 0.12 ”(2 tot 3mm) dik aan beide kante, vloeibare soldeer
Temperatuur 302ºF (150ºC)
482ºF (250ºC)
Frekwensie 237kHz
Toerusting • DW-UHF-20kW induksie verwarmingstelsel, toegerus met 'n afgeleë werkkop wat een 1.0μF kondensator bevat
• 'n Induksieverwarmingspoel wat spesifiek vir hierdie toepassing ontwerp en ontwikkel is.
Proses 'n Dubbele pannekoekspoel met vier draai word gebruik om 2 koperdoppies per siklus te soldeer. Vloeibare soldeersel word op die einddop gespuit en word vir 18 sekondes op 302 ° C verhit om die vloed af te brand. Dan die
die hitte word vir 482 sekondes verhoog tot 250 ° C (15 ° C) om die onderdele te soldeer.
Results
Induksie verwarming bied:
• Selfs verspreiding van verwarming
• In vergelyking met die plaat, kan die induksieverhitting twee dele in 30 sekondes teenoor een deel in 60 sekondes verhit
• Verhoogde produksie
• Geen verkleuring met die stadige verhitting proses nie

induksie soldering koper verwarmer

 

 

 

 

 

 

induksie soldering koper einde

 

 

 

 

 

 

 

 

 

soldering koper pyp

Induksie soldeer drade op verbinding

Induksie Soldeerdrade Op Aansluiting Met IGBT Induksie Verhitting Units

Doelwarmte-koppelstuk-monteerstukke vir soldeer
Materiaal Apparaat vergadering
Blink koper terminale Soldeerpasta
Temperatuur 500 ° F (260 ° C) 5-7 sekondes
Frekwensie 360 kHz
Toerusting DW-UHF-6kW induksieverwarmingstelsel toegerus met 'n afgeleë hitte-stasie, wat twee 0.66 μF kondensator bevat. 'N Induksie verwarmingspoel wat spesifiek vir hierdie toepassing ontwerp en ontwikkel is.
Proses 'n Enkele draai spiraalvormige spoel word gebruik om die soldeerpasta te verhit. Die koppelstukke word in die induksieverwarmingspoel geplaas en die RF-krag word 5-7 sekondes toegepas totdat die aansluiting verhit word.
Soldeerpasta word op twee maniere op die voeg toegedien, stok gevoer of handmatig.
Resultate / voordele • In vergelyking met die gebruik van 'n soldeerbout, gebruik induksieverhitting presies hitte vir soldeerverbindings van hoër gehalte
• Dit is ideaal vir integrasie met 'n outomatiese stelsel. Deur die soldeer vas te voer, word meer estetiese dele vervaardig.

soldeer koperdrade met induksie

Induksie Soldeerdraad van Koaksiaal

Induksie Soldeerdraad van Koaksiale Met Hoëfrekwensieverhittingstelsels

Doelstelling Om die middelgeleier en afskermvlegsel van draadstukke te soldeer tot 500 (250) ° F (° C).
Materiaal • Vergaderings wat deur die kliënt voorsien word
• Temperatuur wat verf aandui
• Flux-cored soldeer draad
Temperatuur 500 (250) ° F (° C)
Frekwensie 272 kHz
Toerusting DW-UHF-4.5kW induksieverwarmingstelsel, toegerus met 'n afgeleë hitte-stasie wat twee 0.33 μF kondensators bevat. 'N Induksie verwarmingspoel wat spesifiek vir hierdie toepassing ontwerp en ontwikkel is.
Proses 'n Spiraalvormige spiraalvormige spoel word gebruik en temperatuuraanwysende verf word op die gewrigsarea aangebring. Die draadstelsel word oor die induksieverwarmingsspoel geplaas en RF-krag word toegepas. Die tyd tot temperatuur en die verwarmingspatroon van die onderdeel word vasgestel. Die volgende draadstuk word op die spoel geplaas, die eenheid word verhit en soldeerdraad word in die voeg gevoer. Die eenheid word goed warm en bereik 500 ° F binne 10 sekondes.
Resultate / Voordele • Uitskakeling van 'n krimpproses
• meer betroubare verbindings word gemaak
• vinniger proses tye

induksie soldeer draad

 

 

 

 

 

 

 

 

soldeer draad saam

Induksie Soldering Koper Tap

Induksiesolderkoper Tik op 'n luidsprekerring met IGBT-induksieverwarmer

Doelwit Verwarm koperblad totdat die soldeer terugvloei.
Materiaal Koperblad 0.25 X 0.25 duim vierkant ongeveer 0.05 duim dik. Loodvrye soldeermateriaal (hoër smelttemperatuur as gewone soldeersel.)
Temperatuur 500 ºF vir 1.25 sekondes
Frekwensie 286 kHz
Toerusting DW-UHF-4.5 kW, 150-400 kHz vaste toestand induksie verwarmingstelsel toegerus met 'n afgeleë hitte-stasie wat een 1.2 μF kondensator en 'n spesiaal ontwerpte werkspoel bevat.
'N Spiraalvormige spiraalvormige spiraal met 'n binnediameter van ongeveer 3/16 duim en 'n buis van 1/16 duim.
Proses soldeerdraad word met behulp van 'n outomatiese draadtoevoer na die luidsprekerlipgebied gevoer. Dit word dan verhit om die soldeer weer te laat vloei.
Resultate / voordele Met 'n doeltreffende opwinding van die spoelontwerp bereik die induksieverhitting maklik die verlangde vloeitemperatuur binne baie kort tyd.

induksie soldering koper

Induksie Soldering Stainless Steel Tubing

Induksie Soldering Stainless Steel Tubing Met IGBT Soldeer Verhitting Eenhede

Doelwit Verhit a.125 "(3.175mm) deursnee vlekvrye staalbuis tot 'n 1" diameter silinder 1 "(25.4mm) lank vir 'n soldeertoediening
Materiaal Vlekvrye staal silinder en buis
Temperatuur wat verf aandui
Loodvrye soldeervervormingsringe
Temperatuur 300-400 ºF (150-205 ºC)
Frekwensie 235 kHz
Toerusting DW-UHF-4.5 kW, 150-400 kHz induksiekragtoevoer, toegerus met 'n afgeleë hitte-stasie wat twee 0.66 μF kondensators (totaal 1.32 μF) bevat.
'N Drie-draai pannekoekspoelinduksie verwarmingsspoel wat spesifiek vir hierdie toepassing ontwerp en ontwikkel is.
Proses Aanvanklike toetse sonder soldeersel het verseker dat die metaal die vereiste temperatuur en die verwarmingspatroon van die onderdeel bereik. Soldeer voorvormringe word op die buis by die voeg geplaas. Die onderdeel word in die induksie-verwarmingspoel geplaas wat verhit word totdat die soldeersel smelt.
Resultate / Voordele Programmeerbare en verstelbare verhogingsnelhede behaal die gewenste hitteprofiel. 'N Te vinnige hitteprofiel lei die hitte nie deur die voeg nie en 'n te stadige hitte-siklus verdamp
of droog die vloed wat swak soldeervloei veroorsaak.

soldeer vlekvrye staal buise

Induksie Soldeer Staal Onderdele

Induksie Soldeer Staal Dele, Wire, Tube, Pipe en Rod Met IGBT Induksie verwarmer

Doelstelling om 'n spesiale staalbehuizing tot 500 (260) ºF (ºC) te verhit vir 'n soldeertoediening
Materiaal Staalbehuizing Soldeerdraad en vloed
Temperatuur 500 (260) - 550 (287.8) ºF (ºC)
Frekwensie 200 kHz
Toerusting DW-UHF-6kW, 150-400 kHz vaste toestand induksiekragtoevoer met 'n afgeleë hitte-stasie wat twee 0.33 mF kondensators bevat (totale kapasiteit 0.66 mF). 'N Spesiaal ontwerpte induksieverwarmingspoel.
Proses 'n Induksiespoel met twee draaie word gebruik om die hitte-energie in die staalbehuizing af te lewer. 'N Soldeerdraad met 'n klein deursnee word gebruik om 'n soldeerring vir die monteerproses te vorm. Soldeervloei word toegepas
mildelik na die gemeenskaplike area. Induksiekrag word op die eenheid toegepas totdat die soldeerring in die voeg vloei. Dieselfde spoel word gebruik om verskeie plekke op die behuising te soldeer.
Resultate / voordele · Vermoë om verskeie plekke met een spoel te soldeer. U hoef nie spoele te verander nie.

induksie soldeer staal

Induksie Soldeer Messing Tube-Pipe

Induksie Soldering Brass Tube-Pipe-Tubing Met RF Soldering Verhitting System

Doel: Soldeer twee koperbuisies van 3/4 ″ en 1/4 ″ aanmekaar vir gebruik as gsm-antennas. Die lengtes van buise wissel van vier (4) voet tot twaalf (12) voet, en moet aan die askant gesoldeer word. Die voeg moet gemaak word met 60/40 blikkiesoldeer en Kestor Rosin-pasta.
Materiaal: koperbuisies van 3/4 ″ en 1/4 ″ 60/40 bliklood soldeer
Kestor Rosin Flux
Temperatuur: 3750F
Toepassing: Deur die gebruik van die DW-UHF-40KW-uitset-vaste-induksiekragtoevoer, tesame met 'n unieke vyf (5) draai 12 ″ langspoel, is die volgende resultate behaal:
3750 F is bereik en die soldeer vloei na 'n verwarmingsperiode van 35 sekondes.
'N Produksietempo van 24 ″ per minuut was voldoende.
'N Kwaliteit soldeerfilet is waargeneem na verhitting en verkoeling
Toerusting: DW-UHF-40kW uitset vaste toestand induksiekragtoevoer, insluitend een (1) afgeleë hitte-stasie wat twee (2) kondensators bevat, en 'n unieke vyf (5) draaikanaal spoel gemaak van 3/16 ″ koperbuis en meet 1 1 / 4 ″ by 12 ″.
Frekwensie: 385 kHz

induksie soldering koper tube

 

 

Induksie Soldering Koperbuis

Induksie Soldering Koperbuis Met Hoëfrekwensieverhitting Units

Doel: Om 'n gedeelte van 3/8 ″ koperbuis saam met 'n 900 elmboog te verhit om te soldeer. Die koperbuis moet in Ice Machine Evaporator Assemblies gebruik word en soldeerwerk vind plaas nadat die buise in die vergadering geplaas is. Verhitting moet plaasvind in 'n kanaaltipe om maklike toegang te bied sodra die buis geïnstalleer is. Soldeersel kan met die hand na die temperatuur gevoer word
is bereik.
Materiaal: 3/8 ″ koperbuisies met dun mure en 900 elmboë
Temperatuur: 6000F
Toepassing: Deur die gebruik van die DW-UHF-20kW-uitset-vaste toestand-induksiekragtoevoer en 'n unieke drie (3) draai-kanaalspoel, is die volgende resultate behaal:
6000F is bereik in 10 sekondes.
'N Kwaliteit soldeerverbinding is waargeneem met voldoende vloei en oppervlaktekstuur.
Toerusting: DW-UHF-20kW uitset vaste toestand induksiekragtoevoer, insluitend een (1) afgeleë hitte-stasie wat een (1) 1.2 μF kondensator bevat, en 'n unieke drie (3) draai-kanaalspoel.
Frekwensie: 200 kHz

induksie soldeer koper buis

Induksie Soldering Brass Assembly

Induksie Soldering Brass Assembly Met High Frequency Soldering Units

Doelstelling: Om 'n koperbalk en 'n einddopstuk binne 4500 sekondes tot 20F te verhit om dit te soldeer. Tans word 'n soldeerbout gebruik om die las tussen die blaasbalk en die kap te vervaardig. Die klant vra om 'n soldeersel van gehalte met minimale verhitting van die blaasbalk om verharding en prestasieverliese te voorkom. Soldeervoorvorms, in die vorm van plat wassers, moet gebruik word om hierdie toediening te voltooi.
Materiaal: Geelkoper-blaasbalk met 'n deursnee van 2 Sol soldeer
Cadmium Free Flux
Temperatuur: 4500F
Toepassing: Die DW-UHF-20kW vaste-krag-induksiekragtoevoer, tesame met 'n unieke drievoudige spiraalvormige spiraal met drie (3) draai, is gebruik om die volgende resultate te bereik:
4500F is bereik en soldeervloei voltooi in 6.3 sekondes.
'N Kwaliteit herhaalbare soldeergewrig is waargeneem.
Toerusting: DW-UHF-20kW uitset vaste toestand induksiekragtoevoer, insluitend een (1) afgeleë hitte-stasie wat een (1) 1.2 μF kondensator bevat, en 'n unieke drie (3) draai-spiraalvormige spiraal met 'n binnediameter van 0.4 ″.
Frekwensie: 307 kHz

Induksie Soldeer Messing

=