soldeer hardmetaal - vervaardiger van induksieverwarmingsmasjien

Hars van hardmetaal tot staal met induksieverhitting

Hardsoldeer tot staalgedeelte Met induksieverhitting Doel Houtloodmetaal tot staalgedeelte Toerusting DW-UHF-6kw Induksieverhitting Kragtoevoer ultra hoë frekwensie persoonlike spoel Sleutelparameters Vermogen: 1.88 kW Temperatuur: Ongeveer 1500 ° C (815 ° F) Tyd: 14 sek Materiaalspoel- 2 draaibare draaie (20 mm ID) 1 vlakke draai (40 mm OD, 13 mm hoogte) Hardmetaal- 13 ... Lees meer

Induksie-soldering van hardmetaal op snystaalwerktuig

Induksie-soldering van hardmetaal op snystaalwerktuigtoepassings Doel: 'n Toonaangewende vervaardiger van CBN- en PCD-snygereedskap wil hul produktiwiteit verhoog deur hitte op 'n baie klein area te fokus om hitteverlies te verminder en 'n proses van die hardmetaal te verbeter. Induksie-soldeerproses: die klant het 'n driehoekige staalorgaan voorsien, aan elke kant ~ 16.5 mm (0.65 duim). Die induksie van die hardmetaal moet op 'n 3 ... Lees meer

Afslaan van die hardmetaal van mediese gereedskap

Hoëfrekwensie-induksie Hars van hardmetaal van mediese gereedskap Toepassings Herselmat is 'n spesifieke induksie-soldeerproses waardeur 'n geharde puntmateriaal op 'n basismateriaal aangebring word om 'n uiters harde snykant te lewer. Doel: Die doel van hierdie aansoek: Inductie-soldering van hardmetaal van mediese gereedskap. Hulle wil induksie gebruik ... Lees meer

Induksie Brazing Carbide to Steel

Doel Hoëfrekwensie-induksie-hardmetaal tot staal. Aanbevole toerusting Die aanbevole toerusting vir hierdie toepassing is die DW-HF-45KW-induksielasmasjien met die verwarmingsstasie op afstand. Materiale: Groot magnetiese staalboorkop met hardmetale. Kop is ongeveer 8 "OD x 4" (203.2 mm OD x 101.6 mm) dik, as is 11 "(279.4 mm) lank x 2" (50.8 mm) tot ... Lees meer

Inductie soldeerselkarbied na staal

Objektiewe induksie Hardsoldeer tot staalonderdele Toerusting DW-HF-15kw Induksie Verhitting Kragtoevoer HLQ aangepaste spoel Sleutelparameters Vermogen: 5.88 kW Temperatuur: Ongeveer 1500 ° C (815 ° F) Tyd: 10 sek Materiaal Spoel- 2 spiraaldraaie (20 mm ID) 1 vlakke draai (40 mm OD, 13 mm hoogte) Hardmetaal - 13 mm OD, 3 mm wanddikte Staalstuk– 20 ... Lees meer

Inductie Soldeerstaalonderdele na Wolframkarbiedplaat

Inductie-soldering van staalonderdele tot hardmetaalplaat Objektiewe inductie-soldering van staalonderdele na 'n hardmetaalplaatapparaat DW-UHF-6KW-III handinduksie-soldeermasjien Toets 1 Materiaal • Staalstaaf: 19.05 mm (0.75 ″) OD, 82.55 mm (3.25 ″) Lengte • Wolframkarbiedplaat: 38.1 mm (1.5 ″) OD, 10.16 mm (0.4 ″) Dikte • Legering: 19.05 mm (0.75 ″) Soldeerskyfies ... Lees meer

Inductie Soldeerselkarbied op staalgedeelte

Inductie-solderen van hardmetaal op staaldeel Doel van die soldering van hardmetaal op staalwerkstuk Toerusting DW-UHF-6KW-III Handheld-induksie-solderingsverwarmer Sleutelparameters Krag: 4 kW Temperatuur: ongeveer 1500 ° C (815 ° F) Tyd: 16 sek. (2 mm ID) 20 vlakke draai (1 mm OD, 40 mm hoogte) Hardmetaal - 13 mm OD, 13 mm wanddikte Staalstuk -… Lees meer

Induksie Brazing Carbide To Stainless Steel

Induksie Brazing Carbide Aan Stainless Steel Shaft Met IGBT Verhitting Units

Doelwit Boor 'n kegelvormige karbied aan 'n vlekvrye staal as vir 'n delwer
Materiaal Kegelvormige hardmetaal 1.12 "(28.4 mm) dia, 1.5" (38.1 mm) lang, roesvrye staal as 1.12 "(28.4 mm) dia en verskillende lengtes, swart soldeer vloed en soldeerslag
Temperatuur 1500 ºF (815 ºC)
Frekwensie 277 kHz
Toerusting • DW-UHF-10 kW induksieverwarmingstelsel, toegerus met 'n afgeleë werkkop wat twee 1.0 μF kondensators bevat vir 'n totaal van 0.5 μF
• 'n Induksieverwarmingspoel wat spesifiek vir hierdie toepassing ontwerp en ontwikkel is.
Proses 'n Drie-draai spiraalvormige spoel word gebruik om die hardmetaal op die as te laat soldeer. Die staalskag word gevloei en die soldeersel word bo-op geplaas. Die punt van die hardmetaal word gevloei en bo-op die onderkant geplaas, wat die versinkte gat in die hardmetaal oplig. Die gat word nie gevloei nie, omdat die vloed uitstraal en veroorsaak dat die hardmetaal druk opbou en probeer om van die as af te stoot. Krag word vir 85 sekondes aangewend om die soldeersel te laat vloei en 'n goeie las te maak.
DAWEI se kliënt het 'n kliënt wat ontevrede is met die looierkwaliteit van hul delwer, en ons kliënt is op soek na 'n beter kwaliteit soldeerproses. DAWEI se kliënt is baie tevrede met die voorbeeld van gesoldeerde grawe en die hulp wat hy van die Ameritherm-laboratorium ontvang het om sy soldeerproses te ontwikkel.
Resultate / Voordele Induksie verwarming bied:
• Vinnige gelokaliseerde verwarming slegs waar nodig
• Skep skoon, beheerbare gewrigte
• Handvrye verhitting wat geen vaardigheid vir vervaardigers behels nie
• Selfs verspreiding van verwarming

Brazenkarbied met induksie

Doelwit: Boor 'n karbondas aan 'n staalbuis

Materiaal: Carbide as 1/8 ″ tot 1 ″ deursnee (verskillende groottes) Staalbuis 3/8 ″ tot 1 ¼ ”OD Silwer soldeersolde

Temperatuur: aanduiding van verf

Temperatuur: 1400 ° F vir 60 sekondes Frequency300 kHz

Toerusting: DW-UHF-6KW-III, 150-400 kHz Induksieverhittingstelsel met stewige toestande toegerus met 'n afgeleë hitte stasie met twee 0.66 μF kapasitors (totaal 1.32 μF) 'n Multi-draai-heliese spoel

Proses: Silwer soldeersel word aangebring op die plek waar die hardmetaalas en die staalbuis mekaar ontmoet. Die afstand tussen die twee dele is ongeveer .0005 ″. 'N Klein stuk soldeersool word op die onderdeel geplaas en dan word die onderdeel verhit. Dit neem ongeveer 60 sekondes om die soldeer te vloei met die beste hitte-migrasie en soldeervloei. Al kan die onderdeel vinniger verhit word, word optimale resultate op 60 sekondes behaal.

Resultate / Voordele: Induksie verwarming bied selfs, presiese hitte. Presiese gerigte hitte is nodig vir die soldeerlans om eweredig oor die deel te vloei om 'n goeie gewrig te verseker.