Induksie Brazing Carbide Aan Stainless Steel Shaft Met IGBT Verhitting Units
Doelwit Boor 'n kegelvormige karbied aan 'n vlekvrye staal as vir 'n delwer
Materiaal Kegelvormige hardmetaal 1.12 "(28.4 mm) dia, 1.5" (38.1 mm) lang, roesvrye staal as 1.12 "(28.4 mm) dia en verskillende lengtes, swart soldeer vloed en soldeerslag
Temperatuur 1500 ºF (815 ºC)
Frekwensie 277 kHz
Toerusting • DW-UHF-10 kW induksieverwarmingstelsel, toegerus met 'n afgeleë werkkop wat twee 1.0 μF kondensators bevat vir 'n totaal van 0.5 μF
• 'n Induksieverwarmingspoel wat spesifiek vir hierdie toepassing ontwerp en ontwikkel is.
Proses 'n Drie-draai spiraalvormige spoel word gebruik om die hardmetaal op die as te laat soldeer. Die staalskag word gevloei en die soldeersel word bo-op geplaas. Die punt van die hardmetaal word gevloei en bo-op die onderkant geplaas, wat die versinkte gat in die hardmetaal oplig. Die gat word nie gevloei nie, omdat die vloed uitstraal en veroorsaak dat die hardmetaal druk opbou en probeer om van die as af te stoot. Krag word vir 85 sekondes aangewend om die soldeersel te laat vloei en 'n goeie las te maak.
DAWEI se kliënt het 'n kliënt wat ontevrede is met die looierkwaliteit van hul delwer, en ons kliënt is op soek na 'n beter kwaliteit soldeerproses. DAWEI se kliënt is baie tevrede met die voorbeeld van gesoldeerde grawe en die hulp wat hy van die Ameritherm-laboratorium ontvang het om sy soldeerproses te ontwikkel.
Resultate / Voordele Induksie verwarming bied:
• Vinnige gelokaliseerde verwarming slegs waar nodig
• Skep skoon, beheerbare gewrigte
• Handvrye verhitting wat geen vaardigheid vir vervaardigers behels nie
• Selfs verspreiding van verwarming
