Smeltende metaalinduksie-oond

Beskrywing

Medium-frekwensie IGBT smeltoond met smeltmetale

Toepassings vir induksiesmelting:
    Medium-frekwensie smeltmetaal-induksie-oonde word hoofsaaklik gebruik vir die smelt van staal, vlekvrye staal, koper, koper, silwer, goud en aluminium, ens. Smeltvermoë kan van 3KG tot 2000KG wees.

Struktuur van die MF-smeltmetaalinduksie-oond:
    Die induksiesmeltoondstel bevat mediumfrekwensiegenerator, kompenserende kondensator en smeltoond, infrarooi temperatuur sensor en temperatuurbeheerder kan ook ingesluit word indien bestel.

Drie soorte smeltoondjies kan opgestel word volgens die manier waarop dit uitgiet, dit is kanteloond, opstootoond en stilstaande oond.

Volgens die kantelmetode word die kanteloond in drie soorte verdeel: handmatige kanteloond, elektriese kanteloond en hidrouliese kanteloond.

Belangrikste kenmerke van MF smeltoonde:

1. MF-smeltmasjiene kan gebruik word vir die smelt van staal, vlekvrye staal, koper, aluminium, goud, silwer ensovoorts. As gevolg van die roereffek wat veroorsaak word deur die magnetiese krag, kan die smeltbad tydens die smeltkursus geroer word om die drywing van die vloed en oksiede te vergemaklik om gietdele van hoë gehalte te produseer.

2. Wye frekwensiebereik van 1 KHz tot 20 KHz, werkfrekwensie kan ontwerp word deur die spoel te verander en die kompensator te kompenseer volgens die smeltmateriaal, hoeveelheid, roereffek begeerte, werkgeraas, smeltdoeltreffendheid en ander faktore.

3. Kragdoeltreffendheid is 20% hoër as die SCR-mediumfrekwensie-masjiene;

4. Klein en lig, baie modelle kan opgestel word om verskillende hoeveelhede metale te smelt. Dit is nie net geskik vir die fabriek nie, maar ook vir die kollege en navorsingsondernemings om te gebruik.

Hoofmodelle en smeltvermoëns:

Die onderstaande tabel bevat die hoofmodelle en aanbevole maksimum smeltvermoëns. Ongeveer 50 tot 60 minute is nodig om een ​​smeltproses op 'n koel toestand van die oond te bewerkstellig, by warm oondstatus, slegs 20 tot 30 minute is nodig.

Eienskappe van MF Induksie Smelt Oondinduksie smeltoond
    1. Beter deurdringing van die verhitting en egalige temperatuur in die smeltende metaal.
    2. MF-veldkrag kan die smeltpoel roer om beter smeltkwaliteit te verkry.
    3. As die maksimum hoeveelheid deur die aanbevole masjien gesmelt word, is die smelttyd 30-50 minute, die eerste smelt wanneer die oond koud is en dit sal ongeveer 20-30 minute neem om later te smelt wanneer die oond al warm is.
    4. Geskik vir smelt van staal, koper, brons, goud, silwer en aluminium, stannum, maknesium, vlekvrye staal.
spesifikasies:
model DW-MF-15 DW-MF-25 DW-MF-35 DW-MF-45 DW-MF-70 DW-MF-90 DW-MF-110 DW-MF-160
Invoer krag maks 15KW 25KW 35KW 45KW 70KW 90KW 110KW 160KW
Insetspanning 70-550V 70-550V 70-550V 70-550V 70-550V 70-550V 70-550V 70-550V
Inset krag begeerte 3 * 380 380V ± 20% 50 of 60Hz
Ossillate frekwensie 1KHZ-20KHZ, volgens die aansoek, normaal oor4KHZ, 8KHZ, 11KHZ, 15KHZ, 20KHZ
Dienssiklus 100% 24hours werk
gewig 50KG 50KG 65KG 70KG 80KG 94KG 114KG 145KG
Cubage (cm) 27 (W) x47 (H) x56 (L) cm 35x65x65cm 40x88x76cm
Hoof dele van die induksie smelt oond stelsel:
  1. MF-induksieverwarmingsgenerator.
  2. Smeltoond.
  3. Vergoedingskondensator
Masjienmodelle en maksimum smeltvermoë:
model Staal en Vlekvrye staal Goud, Silwer aluminium
DW-MF-15 15KWMelting Oond 5KG of 10KG 3KG
DW-MF-25 25KW Smeltoond 4KG of 8KG 10KG of 20KG 6KG
DW-MF-35 35KW Smeltoond 10KG of 14KG 20KG of 30KG 12KG
DW-MF-45 45KW Smeltoond 18KG of 22KG 40KG of 50KG 21KG
DW-MF-70 70KW Smeltoond 28KG 60KG of 80KG 30KG
DW-MF-90 90KW Smeltoond 50KG 80KG of 100KG 40KG
DW-MF-110 110KW Smeltoond 75KG 100KG of 150KG 50KG
DW-MF-160 160KW Smeltoond 100KG 150KG of 250KG 75KG

Vergelyk met ander toerusting wat smelt

1, VS weerstand verhitte oond
a, hoë hitte-doeltreffendheid, smelt vinnig.
b, klein grootte, bespaar 30% energie.
c, weerstand of silikonkarbiedvoorraad maklik om te beskadig.
2, VS steenkool, gas, diesel oond
a, vergemaklik die samestelling en temperatuur van die aanpassingsoplossing, die gietborrel minder 1/3 tot 1/4, verwerp die tempo af tot 1/2 tot 2/3, sodat die gietwerk 'n hoër meganiese sterkte het;)
b, die oksidasie van verbranding verminder;
c, Induksiesmelting kan die afval van die verwerking en die klein stukke smelt as gevolg van die elektromagnetiese roereffek daarvan. die koste van materiale verminder. Verminder die besoedeling van die omgewing; geraas is ver onder die hoë toerusting. Arbeidsintensiteit van werkers en werksomstandighede is verbeter;
d, Gietyster smeltkroes wat in steenkool- en gasoond gebruik word, is skadelik vir die aluminiumlegering deur onsuiwerheid te verhoog. Grafiet smeltkroes word gebruik in induksiesmelting sonder sulke nadele.)
3, VS SCR of frekwensie smeltoond
a, hoë hitte-doeltreffendheid, smelt vinnig.
b, klein grootte, bespaar energie bo 20%.
c, die elektromagnetiese roereffek is gering sodat die smeltkroes se lewensduur verleng word.
d, deur die frekwensie aan te pas om kragregulering te bewerkstellig, so die smeltspoed vinnig, materiaalelemente van brandverlies minder en beter energiebesparing, in die besonder die verhitting van vlekvrye staal, koper, silikon, aluminium en ander nie-magnetiese materiaal, wat die koste van die rolverdeling.