Beskrywing

Outomatiese verhardingsmasjien vir induksieratte

Induksie verharding word veral gebruik vir die verharding / blus van draoppervlakke en skagte sowel as ingewikkelde dele waar slegs 'n spesifieke area verhit hoef te word.

Deur die keuse van die bedryfsfrekwensie van die induksie verwarming stelselword die gevolglike diepte van penetrasie gedefinieer.

Daarbenewens kan daar besluit word om die gebied in die lug te verhard, met water of met 'n spesiale verhardingsemulsie. Afhangend van die verkoelingsmedium word verskillende hardheidsgrade behaal.

Induksie verharding kan gerealiseer word as 'n handmatige of outomatiese oplossing. Daar is ook die moontlikheid om in 'n deurlopende proses te verhard.

• Geskik vir die uitharding en verharding van verskillende werkstukke, soos die inharding van die skagte, ratte, geleidingsrails, skywe, penne en ander onderdele;
• Dit het die funksies van deurlopende verharding, gelyktydige verharding, gesegmenteerde deurlopende verharding, en gesegmenteerde gelyktydige verharding;
• Gebruik 'n numeriese beheerstelsel of PLC- en frekwensie-omskakelingsnelheidsreguleringstelsel om werkstukposisionering en -skandering te bewerkstellig, en verbind PLC en induksieverwarmingskragtoevoer om volledig outomatiese produksie te realiseer.
• Vertikaal (verharding van asdele) + horisontaal (verharding van tandwielonderdele)

Verharding is een van HLQ induksie verwarming kragstelsels se belangrikste toepassingsgebiede. Honderde van ons verhardingsoplossings is regoor die wêreld aan die werk - baie daarvan binne die motorbedryf.

Die belangrikste voordeel van induksieverhitting vir verharding is dat dit slegs 'n paar sekondes duur. In 'n oond kan dieselfde proses ure of selfs dae duur. Hoe is dit moontlik?

Die antwoord is dat induksie fenomenaal is om vinnig hitte te genereer. Dit beteken weer dat u verharding in die produksieproses kan integreer. Verharding in 'n oond, aan die ander kant, is meer tydrowend (groter hitteverlies) en vereis dat die komponente na u eie oond of na die van 'n onderaannemer verplaas word.

In-line integrasie van verharding verminder u deurlooptye aansienlik.

U kry volle beheer oor kwaliteit, afleweringstye en koste. U hoef nie kilogram komponente heen en weer te vervoer nie, wat energie en die omgewing bespaar, en laastens verminder u die hoeveelheid administrasie tot 'n minimum.

HLQ Induksieverhittingkragstelsels het baie jare ondervinding in induktiewe verharding en tempering van verskillende werkstukke. Die kern van elke verhardingsisteem is HLQ Induksieverhitting Kragstelsels Induksie Hitte Kragbron, die mees gevorderde induksie frekwensie converter. Hierdie bekroonde omsetters help om optimale verhardingsresultate te verseker — dag in dag uit, jaar na jaar

Die induksie verharding masjien sluit in Vertikale skandering, horisontale (senterlose) skandering en pasgemaakte masjiene — en seriële en / of parallel-vergoedde induksiekragbronne met 'n wye verskeidenheid uitsetkrag en frekwensies.

• Hierdie reeks verhardingsmasjiengereedskap gebruik numeriese beheertegnologie, het deurlopende, gelyktydige, gedeeltelik-deurlopende en gedeeltes-silultane blusfunksies; dit word hoofsaaklik gebruik vir die induksie van skagte, skyfies, penne en ratte, en word gekenmerk deur hoë bluspresisie. verhardingsmasjiengereedskap wat gebruik word deur middel van mediumfrekwensie, superaudio frekwensie, hoë frekwensie en ultra hoë frekwensie induksie verwarmingsmasjien
• CNC-blus- / verhardingsmasjien-funksie:
• CNC-stelsel: Die hoëfrekwensie-blusmasjien-CNC-stelsel kan 'n verskeidenheid blusprosesprogramme saamstel en opberg volgens verskillende werkstukvereistes.
• HMI: programmeertipe en menslike masjien-koppelvlak vertoon in Engels en Chinees.
• Beheer aanpas: dit kan die verwarmingskrag beheer om te begin, stop, onderdele verwarm en afkoel tyd, rotasiesnelheid en bewegingsnelheid.
• Draaibank: neem gelaste strukture aan met goeie roeswerende funksies.
• Topaanpassingsonderdele: neem elektriese aanpassing aan, om vas te klem van verskillende werkstukke.
• Werktafelstelsel: neem balskroef en servomotor aan om te bestuur, ry lig, hoë gids presisie en akkurate posisionering.
• Hoofas rotasie stelsel: neem veranderlike frekwensie reguleer om dele se draai spoed deurlopend aangepas te besef.
• Elektriese bedieningsdeel: die masjiengereedskap het 'n beskermingsfunksie vir kragverlies, hoë veiligheid en betroubaarheid.
• Raamwerk: gemaak deur dik staalplate, met venster en skuifdeure, voorkom spatwater, maklik laai-onderdele en monitor die verhardingsproses.

CNC vertikale verhardings- / blusmasjiengereedskap

Hierdie reeks verhardingsmasjiengereedskap gebruik numeriese beheertegnologie, het deurlopende, gelyktydige, gedeeltelik-deurlopende en gedeeltes-silultane blusfunksies; dit word hoofsaaklik gebruik vir die induksie van skagte, skyfies, penne en ratte, en word gekenmerk deur hoë bluspresisie. verhardingsmasjiengereedskap wat gebruik word deur middel van mediumfrekwensie, superaudio frekwensie, hoë frekwensie en ultra hoë frekwensie induksie verwarmingsmasjien

 

Volgens die verskillende werkstukke is daar vertikale tipe, horisontale tipe,geslote tipe, aangepaste tipe, ens.

1. Standaard SK-500/1000/1200/1500 werkstuk beweeg tipe vir skagte, skywe, penne en ratte verhard

2.SK-2000/2500/3000/4000 Transformator bewegende tipe, wat gebruik word vir die verhitting van lengte meer as 1500mm as

3. Geslote tipe: aangepas vir groot as, meer skoon werksomgewing.

4. Horisontale verhardingsmasjiengereedskap

SK-500/1000/1200/1500/2000/2500/3000/4000 Gebruik vir gladde as

5. Aangepaste tipe

Tegniese Parameter

 

 

CNC-verhardings- / blusmasjien-funksie:

1. CNC-stelsel: Die hoëfrekwensie-verhardingsmasjien-CNC-stelsel kan 'n verskeidenheid blusprosesprogramme saamstel en opberg volgens verskillende werkstukvereistes.

2. HMI: programmeertipe en menslike masjien-koppelvlak vertoon in Engels en Chinees.

3. Beheer aanpas: dit kan die verwarmingskrag beheer om te begin, stop, onderdele verwarm en afkoel tyd, rotasiesnelheid en bewegingsnelheid.

4. Laai: neem gelaste struktuur aan met goeie roeswerende funksies.

5. Top aanpassingsonderdele: neem elektriese aanpassing aan, om vas te klem van verskillende stuk werkstukke.

6. Werktafelstelsel: neem balskroef en servomotor aan om te ry, ry lig, hoë gids presisie en akkurate posisionering.

7. Hoofas rotasie stelsel: neem veranderlike frekwensie reguleer om dele se draai spoed deurlopend aangepas te besef.

8. Elektriese beheerdeel: die masjiengereedskap het 'n kragverliesfunksie, het 'n hoë veiligheid en betroubaarheid.

9. Raam: gemaak deur dik staalplate, met venster en skuifdeure, voorkom spatwater, maklik om dele te laai en monitor induksie ratte verhard proses.