Metals Billet Hot Forging Oond
Beskrywing
Metals Billet Hot Smeed Oond Met Induksie vir die verwarming van koper / aluminium / yster staal billets voor warm vorming
Induksie verwarming is wyd in diens in die metale-billet-smeedindustrie om hakie te verhit wat in warm gesmee moet word. In die staalwerkende industrie word warm smede staal verhit tot temperature rondom 1000 oC-1250 oC volgens koolstofinhoud en die legeringselemente. Die warm smee proses vereis 'n hoë temperatuur verhitting van die billet eenvormig beide langs die deursnee kant en die kruis kant van die billet. Oor die algemeen is die aanvanklike temperatuur van die billet in kamertemperatuur en dit is nodig om hitte bo die herkrystallisasietemperatuur vir warm smeedproses te hitte. Daar is verskeie maniere om metaal in warm smeedwerk te verhit, insluitend die induksieverhitting, gasvuuroond, olieverwarmde oond, infrarooi verwarmer en die elektriese weerstandverhitter. Induksie verwarming het verskeie voordele bo die ander metodes van verhitting in warm smee. Eerstens skep induksie-verwarmingstelsels baie hoë hitte-intensiteit by 'n bepaalde deel van die metaal. Daarbenewens is induksie verwarming stelsels vinnige begin stelsels, aangesien hierdie stelsels nie voorafverhittingstyd benodig soos in die oondverhitting nie. Ook, verwarmingstyd is onverenigbaar kort teenoor die ander metodes. In vergelyking met die verwarming van gas en oond, is dit makliker om te beheer en te herhaal dieselfde verhittingstoestand vir verskillende tyd. Outomatisering kan toegepas word op die induksie verwarming stelsels. Dit benodig 'n minimum winkelvloerruimte. Induksie verwarming is ook meer energie-doeltreffend en meer omgewingsvriendelik. Daar sal geen skadelike verbrandingsemissie in die omgewing wees soos in die verhitting van gas en olie. Verder word die gasgevuurde oonde gevolg deur swak oppervlakkwaliteit as gevolg van skaalvorming. Die induksie verwarming bied 'n beduidende vermindering in die skaal vorming en decarburization op die verhitte billet.
Produk Beskrywing
Vir die verhitting van verskillende staafmateriaal: soos staal en yster, brons, koper, aluminiumlegering, ens.
Prent net vir verwysing, kleur is veranderbaar met verskillende krag.
Funksies en spesiale spesifikasies wat volgens die kliënt se vereistes aangepas word.
Kenmerke en voordele:
1. Outomaties: outomatiese voeding, outomatiese keuse van die werkstuk is goed of sleg, outomatiese meting van temperatuur, outomatiese ontlading.
2. Geïntegreerde ontwerp: bespaar installasietyd, koste en ruimte.
3. Bedieningspaneel ingebed vertoon masjienbedryftoestande om foutdiagnose te vergemaklik.
| Kenmerke | besonderhede | |
| 1 | Verhitting vinnig en stabiel | besparing van 20% - 30% elektriese energie as tradisionele manier;
Hoë doeltreffendheid en lae energieverbruik |
| 2 | Klein in grootte | Maklik om te installeer, bedryf en herstel |
| 3 | Veilig en betroubaar | Geen hoë spanning, baie veilig vir jou werkers. |
| 4 | 'N Koelsirkulasie stelsel | In staat om 24 uur aaneenlopend te werk |
| 5 | Voltooi selfbeskerming funksie |
baie tipes alarm lampe: oorstroom, oorspanning, oor warm, watertekort ens. Hierdie lampe kan masjien beheer en beskerm. |
| 6 | Beskerming van die omgewing | Byna geen oksiedlaag nie, Geen uitlaat, geen afvalwater opgelewer nie |
| 7 | IGBT Type | Vermy die onderbreking van nie-verwante elektriese net; Verseker die langleeftyd van die masjien. |
Parameter van metale Billet Hot Smeed Oond:
| DW-MF-200 | DW-MF-250 | DW-MF-300 | DW-MF-400 | DW-MF-500 | DW-MF-600 | ||
| Insetspanning | 3fases, 380V / 410V / 440V, 50 / 60Hz | ||||||
| Maksimum invoerstroom | 320A | 400A | 480A | 640A | 800A | 960A | |
| Ossillerende frekwensie | 0.5KHz ^ 20KHz (Oscillerende frekwensie sal aangepas word volgens die grootte van verwarmingsonderdele) | ||||||
| Duty Cycle Loading | 100%, 24h werk voortdurend | ||||||
| Koelwaterbehoeftes | 0.1MPa | ||||||
| Dimensie | Host | 1000X800X1500mm | 1500X800X2800mm | 850X1700X1900mm | |||
| Uitbreiding | Uitbreiding sal aangepas word volgens die materiaal en grootte van verwarmingsonderdele | ||||||
| gewig | 110kg | 150kg | 160kg | 170kg | 200kg | 220kg | |
| Hang af van die dimensie van die uitbreiding | |||||||
In die induksiemetaal word die hele snuffel-oond gehelp. Normaalweg vir kort snawels of slakke, word 'n bak of bak gebruik om die koeëls outomaties aan te bied om kieprolle, kettingdraande trekkers of in sommige gevalle pneumatiese drukkers te knippie. Die billets word dan deur die spoel agter die ander gedryf. Op watergekoelde rails of keramiekdrade word die spoelboor gebruik wat wrywing verminder en slijt voorkom. Die lengte van die spoel is 'n funksie van die verlangde weekperiode, die siklustyd per komponent en die lengte van die spoel. In hoë volume groot dwarssnitwerk is dit nie ongewoon om 4 of 5-spoele in serie te gee om 5 m (16 ft) van spoel of meer te gee nie.
