induksie seëlmasjien vir aluminiumfoelie
Beskrywing
Induksie-seëlmasjien vir aluminiumfoelie
Wat is induksie-verseëling?
Induksie verseëling is 'n nie-kontakmetode om materiale wat van termoplastiese middels vervaardig word, deur elektromagnetiese induksie te bind, wat wervelstrome genereer om die materiale te verhit. In die verpakkingsbedryf word hierdie proses gebruik om 'n houerdop met 'n folielaminaat wat deur hitte verseëlbaar is, hermeties te verseël. In die geval van ons aluminiumfolie-induksie-seëlapparatuur, is die folielaminaat 'n aluminium-hitte-induksie-voering.
| model | 1800W |
| produk Materiaal | Vleklose staal |
| Verseëldiameter | 50-120mm |
| Seëlspoed | 20-50 bottels / min |
| Oordragspoed | 0-12.5m / min |
| Seëlhoogte | 20-280mm |
| Max Power | 1800W |
| Insetspanning | Enkelfase, 220V, 50Hz |
| Toepaslike materiaal | Plastic bottel mond aluminiumfoelie film |
| Dimensie (L * W * H): | 1005 * 440 * 390mm |
| gewig | 51kg |
Wat is 'n aluminiumfoelie-induksieblikkie seëlmasjien?
Sedert 'n aluminiumfoelie induksie masjien word gebruik in die verseëling van houers met 'n aluminiumfoelie, sommige noem dit ook:
- Aluminium blikkie seëlmasjien / toerusting
- Aluminium seëlmasjien / toerusting
- Masjien / toerusting vir aluminiumblik
Hierdie verpakkingsmasjiene word gebruik om glas- en plastiekhouers hermeties toe te dien deur middel van induksie-verseëling om die rakleeftyd van die produk te verleng, lekkasies te voorkom, en veral om versegelde verseëling te bied. Aluminiumfoelie-induksieblikkiesmasjiene is beskikbaar in elektries aangedrewe, hand- en handontwerpe om verskillende sluitingsgroottes te verseël.
Wat is 'n aluminium hitte-induksie voering?
U het hierdie dinge gesien wat bottel- en pothouers bedek wanneer u 'n verpakte produk soos grondboontjiebotter of gebottelde medisyne oopmaak. 'N Aluminium hitte-induksie-voering is 'n silwer foelie aan die opening van 'n houer wat bewys dat die verpakte produk peuterbaar is. Hulle benodig toerusting vir die induksie van blikkies van aluminiumfoelies om hierdie voerings goed op die blik te verseël.
Boonop is 'n tipiese aluminium-hitte-induksie-voering in 'n kap 'n meerlaagse seël wat bestaan uit die volgende strategies geleë en ontwerpte lae:
- 'N Pulpkartonlaag
- 'N Waslaag
- 'N Aluminiumfoelielaag
- 'N Polimeerlaag
Die boonste laag, dit is die pulpkartonlaag, nest teen die binnekant van die deksel en is kolletjies daarop vasgeplak. Gevolg deur 'n laag was wat gebruik word om die pulpkartonlaag aan die derde laag te bind, die aluminiumfoelie, dit is die laag wat aan die houer kleef. Die laaste laag onder is die polimeerlaag wat soos 'n plastiekfilm lyk.
Hierdie vier lae werk saam om die nodige dinamika te bewerkstellig vir 'n suksesvolle induksieproses om 'n lugdigte seël te produseer.
Toepassings vir induksie-verseëling
HLQ masjiene vir die induksie van aluminiumfoelies want skroefdoppe is ideaal vir die verseëling van voedsel, drank, mediese produkte en skoonheidsmiddels, onder andere in verskillende bottelvorms, soos ronde en vierkantige bottels, gemaak van plastiek.
Verder is hieronder die verskillende industrieë en produkte wat LPE kan naaimasjiene kan hanteer.
| Drank Nywerheid | Wyn, geblikte bier, soda, water, sider, sap, koffie en tee, koolzuurhoudende drankies |
| Voedsel produksie | Vleis, seekos, groente, vrugte, sous, konfyt, tonyn, sop, cannabis, heuning, voedingspoeier, droë kos (soos neute, graan, rys, ens.) |
| Farmaseutiese industrie | Veeartsenykundige voorrade, Mediese voorrade, poeiers, pille, farmaseutiese grondstowwe |
| Chemiese industrie | Kookolie, smeerolie, gom, verf, chemikalieë in die boerdery, skoonmaakvloeistof, ink en lak, kernafval en radioaktiewe stowwe, motorvloeistowwe (petrol, olie en diesel) |
Hoe aluminiumfoelieinduksie-masjiene werk
Die induksie-seëlproses begin deur 'n reeds gevulde dop-houer-kombinasie aan die aluminiumfoelie-induksieblik-naaimasjien te lewer. Die deksel het reeds 'n voering vir hitte-induksie van aluminiumfoelies daarin geplaas voordat dit in die houer gesit word.
Die kap-houer-kombinasie gaan onder 'n bewegende vervoerband onder die seekop, wat 'n ossillerende elektromagnetiese veld uitstraal. Namate die bottel onder die seekop gaan, begin die voering van die aluminiumfoelie-hitte-induksie vanweë die wervelstrome. Die waslaag, wat die tweede laag van die induksievoering is, smelt en word opgeneem deur die boonste laag - die pulpkartonlaag.
Wanneer die waslaag heeltemal smelt, word die derde laag (die aluminiumfoelielaag) van die deksel vrygestel. Die laaste voeringlaag, die polimeerlaag, word ook verhit en smelt op die lip van die plastiekhouer. Sodra die polimeer afgekoel het, lewer die band tussen die polimeer en die houer 'n hermeties verseëlde produk.
Die hele verseëlingsproses beïnvloed nie die produk binne die houer negatief nie. Alhoewel dit moontlik is dat foelie-oorverhitting kan plaasvind, wat skade aan die seëllaag veroorsaak, wat tot foutiewe seëls lei. Om dit te vermy, voer LPE streng gehalte-inspeksie uit deur die hele vervaardigingsproses van u persoonlike toerusting vir aluminiuminduksieblikkies.
Voor die vervaardigingsproses doen ons uitgebreide konsultasies om u behoeftes behoorlik te verstaan. Dit help om die toepaslike stelsel te bepaal wat nodig is om 'n spesifieke produk te hanteer, soos die vereiste masjiengrootte vir 'n gewaarborgde veilige verpakkingslyn.
