Waarom induksieverhitting die mees innoverende opsie vir die voedselverwerkingsbedryf is
Induksie droogverwerking
Droging bestaan uit die verskaffing van hitte om verdamping van vlugtige organiese verbindings wat in 'n item teenwoordig is, te versnel. Byvoorbeeld die wat in water voorkom, oplosmiddels in verf, ens.
Droog is 'n proses wat gebruik word in die vervaardiging van 'n wye reeks produkte. Die velde waar ons induksie kan toepas, is dié wat direkte of indirekte verhitting deur 'n metaalelement vereis.
Voorbeelde:
- Direk: motorskyfremme
- Indirek: droog van papier
Daar is verskeie metodes om die droogproses te bereik, soos mikrogolf, infrarooi en elektriese weerstand. Induksie bied egter 'n aantal voordele bo hierdie metodes.
Induksieverhitting is 'n innoverende en nie-kontak elektromagnetiese verhittingstegnologie wat verskeie voordele inhou, soos hoë energiedoeltreffendheid, beheerde verhitting, hoë veiligheid en besoedelingvry. Die doel van hierdie artikel is om hierdie en ander voordele op te bou gebaseer op verskillende wetenskaplike data oor die prestasie van induksieverhitting in die voedselindustrie. Ons glo dit die maatskappye wat induksieverhitting in hul prosedures sal toepas, sal meer veelsydigheid in volhoubare voedselmetodes hê en sal toekomstige uitdagings die hoof kan bied.
Oor induksie verwarming
Die induksieverhittingstelsel (generator + spoel) sal 'n magnetiese veld genereer wat 'n stroom in die geleidende materiaal (reaktorvat) induseer, wat in temperatuur sal styg. Induksieverhitting werk slegs met geleidende en ysterhoudende materiale. Afhangende van die materiaal"s magneties deurlaatbaarheid en ferromagnetiese eienskappe, verskeie metaalmateriale, soos staal, gietyster, onder andere, kan deur induksie verhit word. Nie-magnetiese geleidende materiale kan ook met 'n laer doeltreffendheid verhit word. Induksie verwarming word gesien as 'n ideale tegnologie vir die pasteurisering van vloeibare voedsel, maar die veelsydigheid van induksie elektriese verwarmers maak dit moontlik om in te gebruik verskillende velde van voedsel- en drankbedryf soos in die volgende prent getoon: 
Induksieverhitting het sy voordele bo die konvensionele verhittingstelsels (weerstand, warm water, gas, stoom, ens.) Aangesien dit nie-kontak dit is baie efficient, en die hitte word binne die werkstuk (monster) gegenereer, dit beteken direkte verwarming van metaal oppervlak sonder termiese traagheid en geen geleidingsverlies nie. En aangesien induksie geen opwarm- of afkoelsiklus vereis nie, maak dit hoogs versoenbaar met energiedoeltreffende outomatiese stelsels. Lees die volledige artikel om uit te vind die 5 belangrikste feits oor Induksieverhitting in die voedselbedryf.
1. Induksieverhitting verbeter die kwaliteit van die kos
Hitteruilers aangedryf deur induksie het konstante en direkte verhitting na die vloeiende vloeistof, met 'n maksimum onsekerheid van ± 0.5 ° C dit vermy plaaslike hoë temperature en is noodsaaklik vir die reaksiekinetika te beheer in die voedselbedryf.
Die eksperimentele resultaat van R. Martel, Y. Pouliot in die Universiteit Laval-Kanada, wat melk vergelyk wat deur konvensionele verhitting en deur induksieverhitting gepasteuriseer is, het getoon dat ons, wanneer ons in 'n UHT-pasteurisasieproses werk, met induksieverhitting kan vermy of reguleer die Maillard -reaksie (Vorming van geure en verbruining verbindings) hierdie verbeter die sensoriese eienskappe in die melk en suiwelprodukte. (Vir meer inligting oor die suiwelbedryf lees Bylaag A)
Daar is in 'n ander wetenskaplike artikel in Brasilië berig dat die gebruik van ferritiese vlekvrye staal (algemene gebruik in induksieverhittingstelsels) in suikervervaardigingsaanlegte verskeie voordele inhou omdat hierdie metaal chemies en biologies inert is, nie beïnvloed nie smaak of kleur van die suiker en verlaag die risiko van mikro-organisme kolonie groei.
2. Induksieverhitting het goeie energie- en eksergie-doeltreffendheid
Başaran se eksperimentele resultate toon dat die pasteurisasiestelsel met induksieverwarmer nodig het minder energie en eksergie-insette as DPHE.(Eksergie ook genoem tweede wet doeltreffendheid is die maksimum nuttige werk tydens 'n proses)
Basaran et al. en 'n groep ingenieurs aan die Universiteit van Celal Bayar-Turkye, vergelyk in 'n loodsskaal, 'n induksieverwarmer pasteurisasiestelsel met 'n DPHE (Double Pipe Heat Exchanger) pasteurisasiestelsel, met elektriese ketels, om energie en eksergie te evalueer, het hulle oorweeg dieselfde temperatuurverhoging in beide stelsels van 65 tot 110 ° C. Na berekeninge, vir beide toepassings, is gevind effektiwiteit of eerste wet doeltreffendheid van hitte-oordrag met die induktiewe verwarmingstelsel is 95.00% energiedoeltreffendheid en 46.56% eksergie doeltreffendheid terwyl die konvensionele verwarmingstelsel met die elektriese ketel is 75.43% energiedoeltreffendheid en 16.63% eksergiedoeltreffendheid. (Bylaag B gee meer data oor energie en eksergie).
Danksy hierdie resultate het die ingenieurs tot die gevolgtrekking gekom dat die induktiewe metode in tamatiepasteurisasie toegepas word9, aarbeikonfyt, melk en heuning pasteurisasie is meer doeltreffend as die DPHE-verhittingstelsel. (Om hierdie inligting te verduidelik, werk die meeste fabrieke op fossielbrandstowwe, en fossielbrandstowwe is baie minder doeltreffend, 40-65% doeltreffendheid, as die kommersiële elektriese metode in hierdie studie.).
3. Induksie verwarming stelsel bied verminder die verstopping in die stelsel
Verstop as gevolg van die ongewenste materiaal opgehoop op die buis oppervlaktes van die hitteruilers is een van die grootste probleme in die voedselindustrie verlaag die gunk in die binnekant van hierdie buise die massavloeitempo deur die buisbundel ernstig. Volgens eksperimentele resultate kan hierdie effek wees geminimaliseer gebruik van elektromagnetiese induksie. R. Martel, Y. Pouliot5 ontdek dat werk met induksie die hoeveelheid van proteïen op die verwarming oppervlak is minder. Dit verbeter skoonmaak doeltreffendheid, verhoging van die produksielopie met 'n vermindering in die koste van produksiekapasiteit en a vermindering van die afvalwater uit die proses.
4. Induksie-installasie is volhoubaar en het 'n klein koolstofvoetspoor
Deesdae die term "volhoubaarheid" is gewoond om oor alles te praat, maar dit is nie regtig baie goed gedefinieer nie. Rosen, Marc & Dincer, Ibrahim het navorsing gedoen oor eksergiedoeltreffendheid en volhoubaarheid, in terme van verskeie maatreëls (ordevernietiging en chaosskepping, of hulpbrondegradasie, of afval-eksergievrystellings). Hulle kom tot die gevolgtrekking dat die proses kan wees" volhoubare" as is energie- en eksergie doeltreffend. In hierdie terme kan ons sê dat werk met induksie verminder die gepaardgaande omgewingsimpak, want gee aanleiding tot beter energieke en eksergetiese prestasie.
Om dit te weet, het die voedsel- en drankvervaardigers wat met induksie sal werk, 'n beduidende geleentheid om te hê "toegevoegde waarde " en volhoubare produkte, werk met 'n skoon tegnologie wat sal help om die omgewing te beskerm en verminder die koolstofvoetspoor van die voedselbedryf.
5. Induksie installasies verbeter werksomstandighede vir die werknemers
'n Induksiestelsel verbeter werksomstandighede vir die werknemers deur rook uitskakel, afvalhitte, skadelike emissies, en harde geluid in die fasiliteite (Induksie verhit net die materiaal en nie die werkswinkel nie). Verhitting is veilige en doeltreffend met geen oop vlam nie om die operateur in gevaar te stel; nie-geleidende materiale word nie geraak nie en kan naby die verhittingsone geleë wees sonder skade.
Daar is geen hoë druk nie en geen warm stoom nie stelsels en so meer enige gevaar met kan vermy ontploffings soos in 2016 in 'n suiwelmaatskappy in stoomopwekker. (In die ARIA-databasis sal jy meer as 300 hoë-temperatuur-verwante gebeurtenisse vind wat in Frankryk plaasgevind het.)
Gevolgtrekking
Induksieverhitting is 'n skoon tegnologiese innovasie wat ontwerp is om energie te bespaar, wat lei tot hoë produktiwiteit en doeltreffendheid. Induksie verwarming bied herhaalbare kwaliteit en vinnige, hoë intensiteit, kontak minder hitte opwekking direk, en akkuraat op die oppervlak van die werkstuk.
Binne die ontwerp van induksieverhitting in 'n proses, is daar 'n gespesialiseerde integrasie van werkers insluitend meganiese, elektriese en chemiese ingenieurs wat 'n pasgemaakte oplossing sal verseker met 'n unieke en innoverende prosedure met 'n hoë vlak van betroubaarheid en duursaamheid.
Verbruikers oor die hele wêreld is voorbereid daarop dat die voedselbesigheid aansienlik meer volhoubaar sal wees, daarom spoor ons jou aan om te dink deur induksieverhitting vir jou maatskappy toe te pas om die uitdaging aan te pak om na 'n afname in die voetspoor van die voedselindustrie te beweeg, fokus op die 2030-agenda vir volhoubare ontwikkeling.
