Inductie Soldeer verwarmingswisselaar koperspype

Doelwit
Induksie soldeer verwarmingswisselaar koperpype na koper

Nywerheid
Verskeie bedrywe

Basismateriaal
Koperbuise Cu-DHP volgens volgens EN12735 of EN1057
- Deursnee / dikte van die buitenste buis: 12.5 x 0.35 en 16.75 x 0.4
- Soort samestelling: skootverbinding

Ander materiaal
Solderende legeringsringe

toerusting

DW-UHF-20KW induksie soldeermasjien

HLQ Custom Spoel

Sleutelparameters

Krag: 12kW
Tyd: ≈ 5s

proses

'N Vervaardiger van verwarmingswisselaars vir verskillende industrieë wou die veiligheid van die bestuurder en produksietempo verhoog tydens die proses van induksie-soldeersel.

Ons het 'n monster van 'n warmtewisselaar ontvang wat deel was van 'n werklike samestelling (meer as 10 m lank). Die doel was om die geskikste ontwerp vir 'n pasgemaakte spoel te bepaal, wat dit moontlik maak vir die Induksie soldering van twee gewrigte wat gelyktydig uitgevoer moet word.

Die HLQ-span het aanbeveel om die DWS te gebruik, wat 'n mobiele oplossing vir verwarming vir induksie is wat gebruik kan word as 'n handeenheid of geïntegreer kan word met 'n robotarm vir outomatiese produksielyne.

Die toetse wat uitgevoer is, ooreenstem met die presiese posisie van die warmtewisselaar op die produksie om werklike omstandighede te simuleer. Ons gebruik 'n elliptiese spoel wat spesiaal ontwerp is met 'n posisioneringsarmatuur om die operateur te help om herhaalbare resultate te behaal, sowel as om die produksietempo te verhoog deur 2 voeë vir 5 sekondes te solderen. As gevolg hiervan word die gesoldeerde verbinding buitengewoon veilig en lekbestand.

In vergelyking met die soldering van gasfakkels, induksie verwarming produseer nie 'n oop vlam nie, dus is dit baie veiliger vir die operateur. Vinnige proses en herhaalbaarheid word gewaarborg.

Warmtewisselaars is toestelle wat baie in baie nywerhede gebruik word: ruimteverwarming, verkoeling, lugversorging, kragstasies, chemiese aanlegte, petrochemiese aanlegte, petroleumraffinaderye, verwerking van aardgas en rioolbehandeling.

Voordele

  • Veilige verhitting sonder oop vlam
  • Presiese beheer oor tyd en temperatuur wat lei tot verbeterde kwaliteit en konsekwente resultaat
  • 'N Herhaalbare proses, nie afhanklik van die operateur nie
  • Energie-effektiewe induksieverhitting

=