induksie Soldeer koperstawe na koperstroke

Doelwit

Induksie Soldeer van koperstawe aan koperstroke om die fakkelbediening te vervang. Die huidige fakkelproses lei tot buitensporige besoedeling op die samestelling en benodig uitgebreide herbewerking na die induksie-soldeerbewerking.

toerusting
DW-UHF-10KW INLEIDING-BRASMASJIEN

Twee draaibewegingspoel oop oop

Materiale
• Koperkoeponplaat en koperstang
• Soldeersel - EZ Flo 45
• Soldeerlegering - 45% silwer, 1/32 DIA

Sleutelparameters - TOETS 1
Drywing: 7.2 kW
Temperatuur: ongeveer 1350 ° C (732 ° F)
Tyd: Gemiddelde tyd - 100 sekondes

Proses en resultate:
Vir die induksie-soldeer van koperplaat tot koperstang, is die EZ Flo 45-soldeerdraad in 2 ”lengtes gesny en in die koppelvlakarea geplaas. In 'n produksiesituasie word EZ Flo 45-soldeerpasta aanbeveel. Die samestellings is opgestel en verhit vir 'n gemiddelde tyd van 100 sekondes om die legering te vloei en die soldeer te bereik.

Sleutelparameters - TOETS 1
Drywing: 6 kW
Temperatuur: ongeveer 1350 ° C (732 ° F)
Tyd: Gemiddelde tyd - 2.5 minute

Proses en resultate:
Vir die induksie-soldeer van koperstaaf na koperplaat, is die EZ Flo 45-soldeerdraad in 2 ”lengtes gesny en in die koppelvlakarea geplaas. In 'n produksiesituasie word EZ Flo 45-soldeerpasta aanbeveel. Die samestellings is opgestel (sien foto's) en word gedurende 'n gemiddelde tyd van 2.5 minute verhit om die legering te vloei en die soldeer te bereik.

As gevolg van die metaalweerstandverskil tussen koper en koper, word die koperstaaf verkieslik hitte. Die induksie verwarming spoel wat ontwerp is om die stawe teen die plaatstuk te soldeer, verhit die latte en die hitte word meer deur geleiding as induksie na die plaat oorgedra, wat veroorsaak dat die tralies eers voor die plaat temperatuur bereik. As die materiale dieselfde is (werk saam met koper of koper na koper, is dit nie 'n probleem nie. As die staaf koper is en die plaat van koper is, is daar geen probleme nie - dit is slegs wanneer die staaf koper is en die plaat koper is. die vermindering van die krag om die hitte-oordrag van die koperstaaf na die koperplaat moontlik te maak.

Sleutelparameters - TOETS 1
Drywing: 7.2 kW
Temperatuur: ongeveer 1350 ° C (732 ° F)
Tyd: Gemiddelde tyd - 2 minute

Proses en resultate:
Vir die induksie-soldeer van koperkoeponplaat en koperstang, is die EZ Flo 45-soldeerdraad in lengtes van 2 ”gesny en in die koppelvlakarea geplaas. In 'n produksiesituasie word EZ Flo 45-soldeerpasta aanbeveel.

Die gemeentes is opgestel en vir 'n gemiddelde tyd van 2 minute verhit om die legering te laat vloei en die soldeerwerk te behaal.

Resultate / Voordele:

  • Induksie soldering Sterk duursame gewrigte
  • Selektiewe en presiese hitte sone, wat lei tot minder deelvervorming en gewrigspanning as sweiswerk
  • Minder oksidasie
  • Vinniger verwarmingsiklusse
  • Meer konsekwente resultate en geskiktheid vir groot volume produksie, sonder die behoefte aan bondelverwerking
  • Veiliger as vlam soldering