Doelwit
Induksie Soldeer van koper en koperstawe en -stroke om die fakkel te vervang. Die huidige fakkelproses lei tot buitensporige besoedeling op die montering en benodig uitgebreide herbewerking na die soldering.

toerusting
DW-UHF-40KW hoëfrekwensie induksie soldeermasjien

Twee draaibewegingspoel oop oop

Materiale
• Koperkoeponplaat en koperstang
• Soldeersel - EZ Flo 45
• Soldeerlegering - 45% silwer, 1/32 DIA

TOETS
Drywing: 30 kW
Temperatuur: ongeveer 1350 ° C (732 ° F)
Tyd: Gemiddelde tyd - 25 sekondes

Proses en resultate:
Vir die induksie-soldeer van koper-koeponplaat en koperstang, is die EZ Flo 45-soldeerdraad in 2 ”lengtes gesny en in die koppelvlakarea geplaas. In 'n produksiesituasie word EZ Flo 45-soldeerpasta aanbeveel. Die samestellings is opgestel (sien foto's) en word gedurende 'n gemiddelde tyd van 25 s verhit om die legering te laat vloei en die soldeer te bereik.

As gevolg van die metaalweerstandverskil tussen koper en koper, word die koperstaaf verkieslik hitte. Die spoel wat ontwerp is om die stawe na die plaatgedeelte te soldeer, verhit die latte en die hitte word meer gelei deur die geleiding as deur induksie, wat veroorsaak dat die tralies eers voor die plaat temperatuur bereik. As die materiale dieselfde is (werk saam met koper of koper na koper, is dit nie 'n probleem nie. As die staaf koper is en die plaat van koper is, is daar geen probleme nie - dit is slegs wanneer die staaf koper is en die plaat koper is. die vermindering van die krag om die hitte-oordrag van die koperstaaf na die koperplaat moontlik te maak.

Resultate / Voordele:

• Sterk duursame gewrigte
• Selektiewe en presiese hitte sone, wat lei tot minder deelvervorming en gewrigspanning as sweiswerk
• Minder oksidasie
• Vinniger verwarmingsiklusse
• Meer konsekwente resultate en geskiktheid vir groot volume produksie, sonder die behoefte aan bondelverwerking
• Veiliger as vlam soldering