Induksie smee en induksie warm vorming

Induksie smee masjien
Induksie smee en induksie warm vorming 
verwys na die gebruik van 'n induksie-verwarmingsmasjien om metale voorverhit voor vervorming met 'n pers of hamer. Metale word gewoonlik verhit tot tussen 1,100 en 1,200 ° C (2,010 en 2,190 ° F) om hul smeebaarheid te verhoog en die vloei in die smeedstuk te bevorder.

Metal induksie smee en induksie warm vorming is uitstekende toepassings vir induksieverhitting. Industriële smee- en warmvormingsprosesse behels die buiging of vorming van 'n metaalbalk of blom nadat dit verhit is tot 'n temperatuur waarteen die weerstand teen vervorming swak is. Blokke van nie-ysterhoudende materiale kan ook gebruik word.

Induksie verwarming masjiene of konvensionele oonde word gebruik vir die aanvanklike verhittingsproses. Banke kan deur die induktor vervoer word via 'n pneumatiese of hidrouliese stoot; knyprolaandrywing; trekker ry; of loopbalk. Nie-kontak pirometers word gebruik om die billet temperatuur te meet.

Ander masjiene, soos meganiese slagperse, buigmasjiene en hidrouliese ekstruksiepers word gebruik om die metaal te buig of te vorm.

Die benaderde warmvormingstemperature van die mees gebruikte industriële materiale is:

• Staal 1200 º C • Koper 750 º C • Aluminium 550 º C

Totale vorming van aansoeke

Induksieverwarmingsmasjiene word gereeld gebruik om staalknoppies, stawe, koperblokke en titaniumblokke tot die regte temperatuur te verhit vir smee en warm vorm.

Gedeeltelike vorming van aansoeke

Induksieverhitting word ook gebruik om onderdele soos pypeindes, as-eindes, motoronderdele en stawe-ente te verhit vir gedeeltelike vorm- en smee-prosesse.Induksie warm vormmasjien

Die voordeel van die induksieverhitting

In vergelyking met konvensionele oonde, bied induksie-verwarmingsmasjiene vir smee beduidende proses- en kwaliteitsvoordele:

  • Baie korter verhittingstye, wat die afskaling en oksidasie tot die minimum beperk
  • Maklike en akkurate temperatuur temperatuurbeheer. Onderdele by temperature buite spesifikasies kan opgespoor en verwyder word
  • Daar is geen tyd verlore en wag totdat die oond tot by die verlangde temperatuur opskiet nie
  • Outomatiese induksieverwarmingsmasjiene benodig minimale handearbeid
  • Hitte kan na een spesifieke punt gelei word, wat baie belangrik is vir dele met slegs een vormgebied.
  • Groter termiese doeltreffendheid - hitte word in die deel self gegenereer en hoef nie in 'n groot kamer verhit te word nie.
  • Beter werksomstandighede. Die enigste hitte in die lug is dié van die dele self. Die werksomstandighede is baie aangenamer as met 'n brandstofoond.