Aluminium Scraps Recycling Smelting en Proses

Aluminium Afval Recycling Smelt is die proses waardeur aluminium stukkies na die aanvanklike produksie in produkte hergebruik kan word. Die proses behels eenvoudig om die metaal te hersmelt, wat baie minder duur en energie-intensief is as om nuwe aluminium deur die elektrolise van aluminiumoksied (Al2O3) te skep. Dit moet eers van bauxieterts verwyder word en dan met die Bayer-proses verfyn word. Herwinningskrape aluminium benodig slegs 5% van die energie wat gebruik word om nuwe aluminium uit die rou erts te maak. Om hierdie rede kom ongeveer 36% van alle aluminium wat in die Verenigde State geproduseer word, uit ou herwinde afval. Gebruikte drankhouers is die grootste komponent van verwerkte aluminium stukkies, en die meeste daarvan word in aluminiumblikke vervaardig.

HLQ Induction Equipment Co bied die voorste Aluminium Scraps Recycling Smelt Oond vir die herwinning van aluminium Skrape / blikkies / ingots en skuim vir nywerheid, aluminium herwinning geliasseer.

Operasie stappe:

  • 'N Onafhanklike aluminium-afval- / ingots- / blikkie-herwinning-oond-operateur plaas aluminium-of aluminiumbottel / afval as 'n lading in die induksie smeltende aluminium-herwinning oond en begin die oond om die smeltproses te begin. Om meer aluminiumladings by te voeg, is hierdie proses raadsaam, aangesien gesmelte aluminium die hitte beter laat oordra.
  • Wanneer die temperatuur van die aluminium 1220.66 ° F bereik, word dit na vloeistof. Enige oorblyfsel van die deklaag en verf van die blikke sal op die oppervlak dryf. Hierdie neweproduk word skuim genoem en kan deur 'n staallepel afgesny word. Dit moet afkoel voordat dit veilig verwyder kan word.
  • Vervolgens sal die smeltkroes (oond) suiwer aluminium uitstort. Gewoonlik, Hidrouliese kantel meganisme voorsien groot hoeveelhede vloeibare metale te gooi.
  • Uiteindelik word die gegote aluminium in die vorm gegooi om af te koel en dan uit te skuif vir gebruik.

Advantages van induksie aluminium skrape herwinning oond:

1, bespaar energie en verminder die omgewings temperatuur

Oorspronklike dieseloond werkswinkel oor besoedeling, maar ook die hulpuitlaatpyplyn, binne en buite die hitte van die oond, het 'n groot verspreiding in die werkswinkel, wat lei tot 'n hoë-temperatuur werkswinkel. So is die oorspronklike oondvoorwaarde, die meeste ontsnap na die lug, daar is hitte geleiding verlies, die produksie van groot kragverbruik, verhoog die koste van produksie. Terselfdertyd neem die omringstemperatuur toe. Die elektromagnetiese induksie verwarming proses, die verwarming element is deur magnetiese veld verwarming, ten einde die verlies van warmte geleiding te verminder, vinnige verhitting, vinnig smelt, en sodoende die vermindering van energieverbruik. Verminder elektrisiteitsverbruik. Na die vergelyking van die eksperimentele toets en wysiging, is die kragbesparende effek 20% -40%.

2, vinnige verwarming, temperatuur beheer akkuraat real-time

Elektromagnetiese induksie verwarming metode is deur die magnetiese veld lyne maak verwarming vinnige verhitting, die vinnige smelt Aluminium Alloy. Die temperatuur beheer is real-time en akkuraat, wat die kwaliteit van die produk verbeter en die produksie doeltreffendheid verbeter!

3 en lang dienslewe, eenvoudige instandhouding

Die tradisionele elektriese smeltinduksie oond verhitting metode is om weerstand draad verhitting te gebruik, weerstand draad in die hoë temperatuur omgewing vir 'n lang tyd in die gebruik van oksidasie sal lei tot die vermindering van die diens lewe, hoë instandhoudingskoste. Die elektromagnetiese verwarming spoel is gemaak van isolerende materiaal en hoë temperatuur draad, sodat die dienslewering is lank en sonder enige onderhoud.

4, krag

Elektromagnetiese induksie verwarming met die ontwikkeling en volwassenheid van die tegnologie, die produksie proses en tegnologie van komponente, sagteware, soos betroubare beskerming van die huidige krag kan 2-200KW wees.

5, veilig

Die nutsmodel neem die elektromagnetiese induksieverwarming aan wat die oppervlaktemperatuur van die masjien kan verminder en die menslike liggaam kan veilig aangeraak word om die voorkoms van brand- en skuurongelukke te voorkom wat veroorsaak word deur die tradisionele verwaringsmodus en die produksieveiligheid te beskerm. van die werknemers.

Kenmerke

1 energiebesparing en beskerming van die omgewing, die IGBT-kragtoestelle van Duitsland, hoë betroubaarheid, stabiele werking en lae onderhoudskoste.

2) die frekwensie van die digitale fase geslote lus dop, outomatiese las impedansie ooreenstem.

3 krag geslote lus beheer, om te verhoed dat die temperatuur verandering veroorsaak deur die krag af.

4) oor spanning, onder spanning, gebrek aan fase, oor stroom, oor hitte beskerming, real-time vertoon van die parameters, fout diagnose en alarm; lek outomatiese alarm, sny die kragtoevoer en die werk toestand van real-time vertoon.

5) PID-verwarmingsbeheerstelsel, uniforme verwarmingstemperatuur, verhoed die temperatuur van gesmelte aluminium temperatuur, minder brand, homogene metaalkomponente om die produkkwalifikasiesnelheid te verbeter.

6 (LED) digitale temperatuur kontroleerder, wat die temperatuur akkuraatheid van tot 3 grade celsius meet en beheer, die kwaliteit van aluminium sop is goed, die smelt temperatuur styg vinnig, die oond temperatuur is maklik om te beheer, die produksie doeltreffendheid is hoog;

7) die integrale struktuur van polikristalliese mullietvesels van oond, klein volume, goeie isolasie-eienskappe, lae energieverbruik, hoë doeltreffendheid, temperatuur bo 1200 grade, lang dienslewe;

8. Die operasie is eenvoudig en die krag kan met die werk aangepas word;

9 (100%) laai duur, maksimum krag, om die werking van 24 ure te verseker.

Smelt kapasiteit van SMJD reeks elektriese aluminium stukkies herwinning smeltoond:

 

Tipe insetdrywing Smeltkapasiteit Maksimum Temperatuur
staal, vlekvrye staal koper, goud, silwer (afval, slag) aluminium, aluminium allooi,

Aluminiumskroot, Aluminiumslag, Popkan

1800 ℃
SMJD-463 60 KW 200 KG 500 KG 200 KG
SMJD-480 60 KW 150 KG 500 KG 150 KG
SMJD-580 80 KW 200 KG 600 KG 200 KG
SMJD-600 60 KW 230 KG 560 KG 230 KG
SMJD-900 120 KW 300 KG 900 KG 300 KG
SMJD-905 80 KW 300 KG 900 KG 300 KG
SMJD-1250 80 KW 400 KG 1200 KG 400 KG
SMJD-1250 120 KW 450 KG 1350 KG 450 KG
SMJD-1500 120 KW 500 KG 1500 KG 500 KG
SMJD-1550 120 KW 520 KG 1560 KG 520 KG
SMJD-1700 160KW 600 KG 1700 KG 600 KG
SMJD-2300 160KW 800 KG 2000 KG 800 KG
SMJD-3100 200KW 1200 KG 3000 KG 1200 KG

[pdf-embedder url = ”https://dw-inductionheater.com/wp-content/uploads/2018/10/SMJD-melting-aluminum-furnace-parameter.pdf” title = ”SMJD smeltende aluminium oondparameter”]

Induksie Aluminiumsmelter

Aluminium smeltoond met induksie

Aluminium smeltoond

Aluminium Smeltoond

aluminium blikkies smelt herwinning

aluminium stukkies herwinning smeltproses[pdf-embedder url = ”https://dw-inductionheater.com/wp-content/uploads/2019/03/Aluminium-Scraps-Recycling-Melting-Process.pdf” title = ”Aluminium Scraps Recycling Melting Process”]