Brazing Carbide Wenke Om Staal Met Induksie

Brazing Carbide wenke om staal met induksie verwarmer

Doelwit: Borsel 'n metaalpunt aan 'n 4140 staal sny gereedskap
Materiaal: Carbide Isograde C2 & C5 punte, 4140 sirkelvormige staal snyer, vloed en silwer soldeersel
Temperatuur 1400 ºF (760 ºC)
Frekwensie 250 kHz
Toerusting • DW-UHF-20 kW induksieverwarmingstelsel, toegerus met 'n afgeleë werkkop wat twee 1.5μF kondensators bevat vir 'n totaal van 0.75μF
• 'n Induksieverwarmingspoel wat spesifiek vir hierdie toepassing ontwerp en ontwikkel is.
Proses 'n Gesplete spiraalvormige spoel word gebruik om die hardmetaal- en sirkelstaalkapper eweredig te verhit vir die soldering. Die sirkelvormige staalkapper word in 'n bankskroef geplaas en die hardmetaal- en soldeermassa op die tand geplaas. Die samestelling word vir 5 sekondes verhit om die hardmetaal op die sirkelvormige staalkapper te laat soldeer. Die sirkelvormige staalkapper word in die bankskroef gedraai en elke hardmetaalpunt word afsonderlik gesoldeer sonder om die vorige soldeersel te beïnvloed.
Resultate / Voordele Induksie verwarming bied:
• Vinnige, gelokaliseerde hitte wat slegs toegedien word op die punt wat gesoldeer word, sal nie die vorige soldeersel op die eenheid beïnvloed nie
• Netjies en skoon gewrigte
• Produseer hoë kwaliteit herhaalbare dele

Brazing Carbide To Steel Shank

Brazing Carbide To Steel Shank met induksie

Doelwit: Borselkoper tande aan 'n staalkaak in minder as 5 minute
Materiaal: staalpypkaak, 0.5 "(12.7 mm) dia, 1.25" (31.75 mm) lank, 0.25 "(6.35 mm) dik hardmetaaltande, swart vloed en silwer koper-soldeerslag
Temperatuur: 1292ºF (700ºC)
Frekwensie: 300kHz
Toerusting • DW-UHF-10kW induksie verwarmingstelsel, toegerus met 'n afgeleë werkkop wat een 0.66μF kondensator bevat
• 'n Induksieverwarmingspoel wat spesifiek vir hierdie toepassing ontwerp en ontwikkel is.
Proses: 'n Twee-draai reghoekige spiraalvormige spoel word gebruik om die hardmetaal en staal gedurende 1292 tot 700 minute tot 4 ° F (5 ° C) te verhit. Drie soldeersels beheer die hoeveelheid soldeersel en die egalige hitte maak dit moontlik
'n goeie vloei van lansering wat 'n estetiese aangename band skep.
Resultate / Voordele Induksie verwarming bied:
• Handvrye verhitting wat geen vaardigheid vir vervaardigers behels nie
• Konsekwente, herhaalbare esteties aangename brazes
• Selfs verspreiding van verwarming

Brazing Carbide To Steel With Induction

Brazing Carbide To Steel With Induction 

Doelwit: Rotasie-filiaal-samestellings met soliede carbide met 'n uniform konsentrikheid in 'n lugvaartaansoek

Materiaal:

• Carbide-leë

• High speed steel shank

• Temperatuur wat verf aandui

• Braze shim en swart vloed

Temperatuur 1400 ° F (760 ° C)

Frekwensie 252 kHz

Toerusting DW-UHF-10kw induksie verwarmingstelsel, toegerus met 'n afgeleë hitte stasie met twee 0.33 μF kapasitors (totaal 0.66 μF) 'n Induksie verwarming spoel ontwerp en ontwikkel spesifiek vir hierdie aansoek.

Proses 'n Meerslag-spiraalvormige spoel word gebruik. Die onderdeel word verhit om die tyd wat nodig is om die gewenste temperatuur en die benodigde hittepatroon te bereik, te bepaal. Dit neem ongeveer 30-45 sekondes om 1400 ° C (760 ° F) te bereik, afhangende van die verskillende onderdeelgroottes. Vloei word op die hele deel toegepas. Tussen die staalskag en die hardmetaal is 'n soldeersel geplak. Induksieverhittingskrag word toegepas totdat die soldeermiddel vloei. Met behoorlike toebehore kan konsentrisiteit van die onderdeel bereik word.

Resultate / Voordele • Herhaalbare, konsekwente presiese hitte.

Aktiveer asseblief JavaScript in jou blaaier om hierdie vorm te voltooi.
=