Hoëfrekwensie Brazen koper

Induksie-soldering van koper-skootgewrigte: 'n Betroubare en doeltreffende verbindingsmetode

Induksie-soldering van koper-skootgewrigte: 'n Betroubare en doeltreffende verbindingsmetode Induksie-soldering van koper-skootvoegings is 'n hoogs effektiewe metode om koperkomponente met presisie en sterkte te verbind. Die proses behels die gebruik van 'n induksieverhittingstelsel om hitte direk binne die kopermateriaal op te wek, wat 'n gelokaliseerde en beheerde verhitting van die gewrig moontlik maak ... Lees meer

Inductie Soldeer koper na koperonderdele

Objektiewe induksie soldering koper tot koperonderdele afstandstuk. Die werkstukke is binne 2012 minute tot 1100 ° F (1 ° C) verhit. Aanbevole toerusting Die aanbevole toerusting vir hierdie toepassing is die DW-HF-45kw induksie-verwarmingsmasjien. Materiale: koperafdeling: 0.55 "dik x 1.97" lank x 1.18 "breed x 0.2" lank (14 mm dik en 50 mm lank x 30 ... Lees meer

roesvrye staal tot koper inlees

Objektiewe induksie Vleisvrye staal tot koperbuis. Die doel is om die induksie-soldeeroplossing te evalueer. Die klant wil defekte verminder en 'n skoner soldeeromgewing hê. As gevolg van verskillende pypgrootte en laer volume, word evaluering uitgevoer met 'n induksielasstelsel. Toets 1 Toerusting DW-HF-25kw induksielasmasjien Materiaal Koper tot vlekvrye staal ... Lees meer

Inductie Soldeer koper na roesvrye staalproses

Hoëfrekwensie-induksie-soldering van koper tot vlekvrye staal Prosestegnologie Doel Die doel van hierdie induksie wat koper op vlekvrye staal laat soldeer met behulp van 'n DW-UHF-40kw-induksieverwarmingskragtoevoer met 'n aangepaste verwarmingsstasie Sleutelparameters Vermogen: 40 kW Temperatuur: Ongeveer 23.65 ° C (1300 ° F) Tyd: 704 min. Materials Cooper ... Lees meer

Induksie Soldeer koper tot koperpype

Hoëfrekwensie-induksie solderen koper na koperpype Prosesdoel: induksie soldeer koper na koperpype Toerusting: DW-UHF-6KW-III handinductie-solderingsverwarmer Materiaal: ses koperpype (9.5 mm) drywing: 6 kW temperatuur: 1475 ° F / 800 ° C Tyd: 20 sekondes Proses: Die DW-UHF-6KW-III handinductie-soldeerstelsel met robot kan outomaties verskeie lasgewrigte in vooraf gedefinieerde posisies induseer. Vir hierdie solderingstoepassing ... Lees meer

induksie soldeer koper en koperstawe

induksie soldering koper en koperstawe Doelinduksie Soldering koper en koperstawe en -stroke om die fakkelwerking te vervang. Die huidige fakkelproses het oormatige besoedeling op die samestelling tot gevolg en benodig uitgebreide herwerking na die soldering. Toerusting DW-UHF-40KW soldeermasjien met 'n hoë frekwensie-induksie Twee draai-oop vervoerbande Materiaal • Koperkoepon ... Lees meer

Induksie Brazing Koper Assembly

Induksie Brazing Koper Vergadering Met High Frequency Verwarming Toerusting

Doelwit Loods 'n koper draaibare samestelling
Materiaal Twee koperstande 2 cm breed x 5 cm hoog, koperbasis 4 cm x 10.2 cm en 3 mm dik met 7.6 kanale vir die staanders skuif in, soldeer shims en swart vloed
Temperatuur 1350 ºF (732 ºC)
Frekwensie 200 kHz
Toerusting • DW-UHF-20kW induksieverwarmingstelsel, toegerus met 'n afgeleë werkkop wat twee 1.0μF kondensators bevat vir 'n totaal van 0.5μF
• 'n Induksieverwarmingspoel wat spesifiek vir hierdie toepassing ontwerp en ontwikkel is.
Proses 'n Drie-draai spiraalvormige spoel word gebruik om die basis van die eenheid te verhit. Die koperstaanders en twee soldeerplate word in die groewe in die basis geplaas en swart vloed word aangebring. Die samestelling word in die spoel geplaas en krag word vir 4 minute toegepas om albei die staanders op hul plek te laat soldeer.
Resultate / Voordele Induksie verwarming bied:
• Vinnige gelokaliseerde hitte wat oksidasie tot die minimum kan beperk en die skoonmaak kan verminder nadat dit saamgevoeg is
• Konsekwente en herhaalbare gewrigte
• Handvrye verhitting wat geen vaardigheid vir vervaardigers behels nie
• Selfs verspreiding van verwarming

Brazing Koper Bars Met Induksie

Brazing Koper Bars Met Induksie

Doelwit: Om busbars saam te slyp
Materiaal: • 2 koperbusstawe 6 ″ (152.4 mm) breed, 2 ′ (609.6 mm) lank, 2
koperstawe 6 ″ (152.4 mm) breed, 18 ″ (457.2) lank en 3/8 ″ (9.65 mm) dik • soldeer voorvorms en wit vloed
Temperatuur: 1292 ºF (700 ºC)
Frekwensie: 80 kHz
Toerusting • DW-UHF-60KW induksiesverwarmingstelsel, toegerus met a
afgeleë werkkop wat agt 1.0 μF kapasitors bevat vir 'n totaal van 2.0 μF.
• 'n Induksie verwarming spoel, ontwerp en ontwikkel spesifiek vir hierdie aansoek

Proses: 'n Drie-draai-heliese spoel word gebruik om die samestelling te verhit. Drie lapvormige voorvorms word tussen die plate geplaas en wit vloed word op die samestelling aangebring. Dit word verhit vir 5 minute om die laslegering eweredig te laat vloei. 'N Hoëstroom-bekwaam, estetiese soek-slyp-sone word vervaardig.

Resultate / Voordele Induksie verwarming bied:
• Konsekwent vervaardigde gehalte dele
• Verhit in die deel wat eweredig tussen die koperstukke verdeel word, sodat dit vloei en konsekwent gebruik van die lote kan gebruik
• Handvrye bediening waarvoor vaardige gebruikers nie nodig is nie

Koperbuis vir soldeerbout aan messingstuk met induksie

Koperbuis vir soldeerbout aan messingstuk met induksie 

Doelwit: Om induksieverhitting te gebruik om 'n koperbuis aan 'n koperhitting te blaas deur gebruik te maak van 'n voorvormsdraaddraad. Verwerking moet plaasvind onder 'n atmosfeer van stikstof en 4% waterstofgas. Die soldeervoorvorms smelt by 1190 ° F, maar die onderdele moet onder 1300 ° F gehou word. Die dele moet verwerk word teen 'n tempo van 175 tot 200 per uur wat vertaal word in 18 sekondes van verwarmingstyd per deel.

Materiële koperbuis wat 0.5 ″ OD en 2 uring lank is, koperpas, soldeervorm, geen vloed.

Temperatuur bo 1190 ° F, maar nie 1300 ° F oorskry nie

Frekwensie: 300 kHz

Toerusting: DW-UHF-10KW-uitset-kragopwekker kragopwekking met drie (3) busse, agt (8) kapasitors in totaal 0.66 μF, en 'n unieke vier draai-heliese spoel. Proses Die DW-UHF-10KW-uitset-soliede kragtoevoer saam met 'n unieke vier-draai-heliese spoel is gebruik om die volgende resultate te behaal.

Resultate • Die aangevraagde atmosfeer is onder 'n klokkenspot voorsien deur 95% Stikstof / 5% Waterstof teen 'n tempo van 25-30 cfh te lewer. • 'n Verhittingssiklus van slegs 10 sekondes was nodig om genoegsame lusvloei te bereik wat die vereiste limiet van 18 sekondes oorskry.

Koperbuis Met Induksie

Koperbuis Met Induksie

Doel: Om 'n koperbuis (3/8 ″ OD met 2-4 ″ lank) te laat soldeer tot 'n 3/8 ″ passtuk in minder as 10 sekondes. Verhitting moet in 'n kanaaltipe spoel plaasvind om die onderdele maklik te laai.

Materiaal Koper Tubing en pas met Braze en bly Silv White Flux

Temperatuur 1300 ° F

Frekwensie 215 kHz

Toerusting DW-UHF-10kw-uitset kragtoevoer kragtoevoer toegerus met 'n standaard hitte stasie met agt 0.33 μF kapasitors vir 'n totaal van 0.66μF, 'n stap-down transformator en 'n spesifiek ontwerp induksie verwarming spoel.

Proses DW-UHF-10kw-induksie kragtoevoer is ingestel om die volgende resultate te behaal: · 2.0 kW krag is direk in die koperbuis gelaai, wat 'n verwarmingstyd van 7.2 sekondes tot gevolg gehad het om die nodige 13000F vir soldering te verkry.

Resultate en verwerkingsgemak is bereik deur die ontwerp van 'n unieke kanaaltipe spoel wat bestaan ​​uit drie draaie van 1/8 ″ koper.

=