Induksiedraadverwarmingsproses -toepassings

Induksiedraadverwarmingsproses Toepassings By die vervaardiging van staaldraad, koperdraad, koperdraad en staal of verhitting van koperveerstawe word verskillende hittebehandelingsprosesse gebruik, soos draadtrek, tempering na produksie, hittebehandeling in spesiale vereistes, induksie uitgloei voor gebruik as grondstof, ens. Daar is baie versoeke ... Lees meer

Analeermetaalstempel Met Induksie

Analeermetaalstempel Met Induksie

Doelwit: Om ' Induksieverhitting die teenoorgestelde kant van 'n metaal seël sodat dit sampioene in plaas van krake / splete wanneer dit deur 'n hamer geslaan word.

Materiaal S-7 staal van wisselende reghoekige dwarsdeursnee

Temperatuur 1400-1800 ºF (760-982) ºC

Frekwensie 300 kHz

toerusting DW-UHF-10KW, induksie verwarming stelsel, toegerus met 'n afgeleë hitte stasie met twee 1.5 μF kapasitors vir 'n totaal van 0.75 μF en drie verskillende induksie verwarmings spoele ontwerp en ontwikkel spesifiek vir hierdie aansoek.

Proses Een vyf- en twee vier-draai-spiraalvormige spoele word gebruik om die einde van die seëls tot die vereiste temperatuur te verhit. Twee deeltjiesgroottes kan in elk van die spoele gebruik word, met dieselfde masjieninstellings, behalwe vir siklustyd. Siklus tariewe hang af van die dwarsdeursnee grootte. Die vierkante grootte van 3/8 ″ (0.9525 cm) het 'n snelheid van minder as 10 sekondes. Die gemiddelde grootte, ½ ”- 1 ½” (1.27 - 3.81 cm), is 30 tot 60 sekondes. 'N Vierkantige deel van 1 ″ (2.54 cm) duur ongeveer twee minute. Bevestiging kan die duur van die siklustyd beïnvloed. Vir korter hitte kan 'n groter kragbron gebruik word.

Resultate / Voordele Presiese hitte slegs vir die area wat nodig het, is meer doeltreffend en herhaalbaar as verhitting met 'n fakkel.