Induksie-soldeerbeginsel-teorie

Induksie Brazing Tegnologie

Induksie Brazing Principle | Teorie
Lassen en solderen is prosesse om aan te sluit soortgelyke of verskillende materiale met behulp van 'n verenigbaar vulmiddel. Vulmetale sluit in lood, tin, koper, silwer, nikkel en hul legerings. Slegs die legering smelt en stol tydens hierdie prosesse om by die werkstukke basismateriale aan te sluit. Die vulmiddel word deur kapillêre aksie in die gewrig getrek. Soldeerprosesse word onder 840 ° F (450 ° C) uitgevoer terwyl soldeertoepassings by temperature bo 840 ° F (450 ° C) tot 2100 ° F (1150 ° C) uitgevoer word.induksie soldering beginsel teorie

Die sukses van hierdie prosesse hang af van die samestelling se ontwerp, speling tussen die oppervlaktes wat toegevoeg moet word, netheid, prosesbeheer en die korrekte keuse van toerusting wat nodig is om 'n herhaalbare proses uit te voer.

Sindelikheid word gewoonlik verkry deur 'n vloed in te voer wat vuil of oksiede dek en oplos, wat hulle van die soldeergewrig verplaas.

Baie operasies word nou in 'n beheerde atmosfeer uitgevoer met 'n deken van inerte gas of 'n kombinasie van inerte / aktiewe gasse om die werking te beskerm en die behoefte aan 'n vloed uit te skakel. Hierdie metodes is bewys op 'n wye verskeidenheid materiaal- en onderdeelkonfigurasies wat die atmosfeeroondtegnologie vervang of komplimenteer met 'n net betyds-vloei proses.

Brazing Filler Materials
Lassen metale metale kan in verskillende vorms, vorms, groottes en legerings kom, afhangende van hul beoogde gebruik. Lint, vooraf gevormde ringe, plak, draad en vooraf gevormde wassers is net 'n paar van die vorms en vormlegerings wat gevind kan word.soldeer-soldeer-vulmiddels

Die besluit om 'n bepaalde legering en / of vorm te gebruik, is grootliks afhanklik van die ouer materiaal wat aangewend moet word, plasing tydens verwerking en die diensomgewing waarvoor die finale produk bedoel is.

Uitklaring beïnvloed sterkte
Opruiming tussen die vervaagde oppervlaktes wat aangewend moet word, bepaal die hoeveelheid laslegering, kapillêre aksie / penetrasie van die legering en daarna die sterkte van die voltooide gewrig. Die beste fiksheidstoestand vir konvensionele silwer soldeertoepassings is 0.002 duim (0.050 mm) tot 0.005 duim (0.127 mm) totale klaring. Aluminium is tipies 0.004 duim (0.102 mm) tot 0.006 duim (0.153 mm). Groter uitsig tot 0.015 duim (0.380 mm) het gewoonlik nie genoeg kapillêre aksie vir 'n suksesvolle lansering nie.

Boorwerk met koper (bo 1650 ° F / 900 ° C) vereis dat die gesamentlike verdraagsaamheid tot 'n absolute minimum gehou word en in sommige gevalle fiks by omgewings temperature drup om minimum gewrigsverdraagsaamhede te verseker, terwyl dit by die solderingstemperatuur is.

Induksieverhittingsteorie
Induksiestelsels bied 'n gerieflike en presiese manier om vinnig en doeltreffend 'n geselekteerde area van 'n vergadering te verhit. Oorweging moet gegee word aan die keuse van die kragbron se bedryfsfrekwensie, kragdigtheid (kilowatt toegepas per vierkante duim), verwarmingstyd en induksiespoelontwerp om die vereiste diepte van verwarming in 'n spesifieke lasgewrig te verskaf.

Induksie verwarming is nie-kontak verwarming deur middel van transformator teorie. Die kragtoevoer is 'n AC bron van die induksiespoel wat die primêre windings van die transformator word, terwyl die deel wat verhit word, die transformator se sekondêre is. Die werkstuk verhit deur die basismateriale se inherente elektriese weerstand teen die geïnduseerde stroom wat in die samestelling vloei.basiese beginsel van induksie verwarming

Stroom wat deur 'n elektriese geleier beweeg (die werkstuk) lei tot verhitting aangesien stroom teen weerstand teen die vloei daarvan voldoen. Hierdie verliese is laag in die huidige vloei deur aluminium, koper en hul legerings. Hierdie nie-ysterhoudende materiale benodig addisionele krag om te hitte as hul koolstofstaal-eweknie.

Die wisselstroom is geneig om op die oppervlak te vloei. Die verwantskap tussen die frekwensie van die wisselstroom en die diepte wat dit deurdring, staan ​​bekend as die verwysingsdiepte van verwarming. Deel deursnee, materiaal tipe en muur dikte kan 'n uitwerking op verwarming doeltreffendheid op grond van die verwysing diepte.

 

Brazen koper buis aan koper pas

Hoëfrekwensie-induksie-soldering van koperbuis tot koperpassingsproses Doelinduksie-soldering van koper tot koperbuis met behulp van soldeerlegering en vloed binne 60 sekondes. Toerusting 1.DW-UHF-6KW-III handheld-induksieverwarmer 2 draai spiraalvormige materiale Materiaal • Geelkoperbuis • Koperbuis • Silwer soldeerlegering (vooraf gevorm) • Fluks Sleutelparameters Temperatuur: Ongeveer 1350 ° C (732 ° F) ... Lees meer

Induksie Brazing Machine

Induksielasmasjien en soldeertoerusting
Hoofkenmerke:
    1. Die IGBT-module en die inverterende tegnologieë van die eerste generasie is gebruik.
    2. Eenvoudige struktuur en ligte gewig en maklik om te onderhou.
    3. Eenvoudig om te bedryf, enkele minute is genoeg om dit te leer.
    4. Eenvoudig om te installeer, die installasie kan baie maklik deur 'n onprofessionele persoon gedoen word.
    5. voordele van die model met timer, die krag en die werktyd van die verhittingstydperk en die reënperiode kan herhaaldelik vooraf ingestel word, om 'n eenvoudige verwarmingskurwe te verwesenlik.
   6. Die geskeide modelle is ontwerp om die vuil omgewing van sommige gevalle te pas.
spesifikasies:
Reeks
model
Invoer krag Max
Invoerstroom Max
Ossillate frekwensie
Insetspanning
Dienssiklus
M
.
F
.
DW-MF-15 Induksie Generator
15KW
23A
1K-20KHZ
Volgens die aansoek
3 * 380V
380V ± 20%
100%
DW-MF-25 Induksie Generator
25KW
36A
DW-MF-35Induction Generator
35KW
51A
DW-MF-45 Induksie Generator
45KW
68A
DW-MF-70 Induksie Generator
70KW
105A
DW-MF-90 Induksie Generator
90KW
135A
DW-MF-110 Induksie Generator
110KW
170A
DW-MF-160 Induksie Generator
160KW
240A
DW-MF-45 Induksie Verhitting Rod Smeden Oond
45KW
68A
1K-20KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
DW-MF-70 Induksie Verhitting Rod Smeden Oond
70KW
105A
DW-MF-90 Induksie Verhitting Rod Smeden Oond
90KW
135A
DW-MF-110 Induksie Verhitting Rod Smeden Oond
110KW
170A
DW-MF-160 induksie verwarming staaf smee oond
160KW
240A
DW-MF-15 induksiesmeltoond
15KW
23A
1K-20KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
DW-MF-25 induksiesmeltoond
25KW
36A
DW-MF-35 induksiesmeltoond
35KW
51A
DW-MF-45 induksiesmeltoond
45KW
68A
DW-MF-70 induksiesmeltoond
70KW
105A
DW-MF-90 induksiesmeltoond
90KW
135A
DW-MF-110 Induksie Smeltoond
110KW
170A
DW-MF-160 Induksie Smeltoond
160KW
240A
DW-MF-110 Induksie Harding Toerusting
110KW
170A
1K-8KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
DW-MF-160 Induksie Harding Toerusting
160KW
240A
H
.
F
.
DW-HF-04-reeks
DW-HF-4KW-A
4KVA
15A
100-250KHZ
Enkelfase 220V
80%
DW-HF-15-reeks
DW-HF-15KW-A
DW-HF-15KW-B
15KVA
32A
30-100KHZ
Enkelfase 220V
80%
DW-HF-25-reeks
DW-HF-25KW-A
DW-HF-25KW-B
25KVA
23A
20-80KHZ
3 * 380V
380V ± 10%
100%
DW-HF-35-reeks
DW-HF-35KW-B
35KVA
51A
DW-HF-45-reeks
DW-HF-45KW-B
45KVA
68A
DW-HF-60-reeks
DW-HF-60KW-B
60KVA
105A
DW-HF-80-reeks
DW-HF-80KW-B
80KVA
130A
DW-HF-90-reeks
DW-HF-90KW-B
90KVA
160A
DW-HF-120-reeks
DW-HF-120KW-B
120KVA
200A
U
.
H
.
F
.
DW-UHF-3.2KW
3.2KW
13A
1.1-2.0MHZ
Enkelfase220V
± 10%
100%
DW-UHF-4.5KW
4.5KW
20A
DW-UHF-045T
4.5KW
20A
DW-UHF-045L
4.5KW
20A
DW-UHF-6.0KW
6.0KW
28A
DW-UHF-06A
6.0KW
28A
DW-UHF-6KW-B
6.0KW
28A
DW-UHF-10KW
10KW
15A
100-500KHZ
3 * 380V
380V ± 10%
100%
DW-UHF-20KW
20KW
30A
50-250KHZ
DW-UHF-30KW
30KW
45A
50-200KHZ
DW-UHF-40KW
40KW
60A
50-200KHZ
DW-UHF-60KW
60KW
90A
50-150KHZ

 

Induksie Brazing Koperpypleidings

Induksie Brazing Koper toebehore
Doelwit: Om ' Koper 't-stukke' en 'ellers' moet op die aluminiumbak van 'n koelklep gesoldeer word

materiaal: klante se klep kopertoebehore soldeer

Temperatuur: 2550 ºF (1400 ° C)

Frekwensie: 585 kHz

Toerusting: DW-UHF-10kw induksie verwarming stelsel insluitend 'n werkkop wat twee 1.5μF kapasitors bevat (totale 0.75μF) en 'n drie-draai-heliese spoel

Proses: Die klep word binne die spoel en RF induksie verwarming krag word toegepas totdat die deel verhit word tot die vereiste temperatuur en die lans word gesien om in die gewrig te vloei. Twee buis groottes is hardloop met dieselfde gebruik induksie verwarming stelsel instellings met verskillende siklusstye.

Resultate / Voordele • Energie word slegs toegepas op die sone wat verhit word. • Verhitting van die gewrig / soldeer is eenvormig en herhaalbaar

Aktiveer asseblief JavaScript in jou blaaier om hierdie vorm te voltooi.
=